परिधान की गुणवत्तानिरीक्षण को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: "आंतरिक गुणवत्ता" और "बाहरी गुणवत्ता" निरीक्षण
किसी परिधान का आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण
1, परिधान "आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण" परिधान को संदर्भित करता है: रंग स्थिरता, पीएच मान, फॉर्मेल्डिहाइड, नाइट्रोजन, दूध चबाने की डिग्री, संकोचन दर, धातु विषाक्त पदार्थ .. और इसी तरह।
2. कई "आंतरिक गुणवत्ता" निरीक्षण का पता दृष्टि से नहीं लगाया जा सकता है, इसलिए परीक्षण के लिए एक विशेष परीक्षण विभाग और पेशेवर कार्मिक उपकरण स्थापित करना आवश्यक है। परीक्षण पास करने के बाद, वे "रिपोर्ट" पार्टी के साथ कंपनी के गुणवत्ता कर्मियों को प्रेषित करने का प्रयास करेंगे!
बाहरी गुणवत्ताकपड़ों का निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण, आयाम निरीक्षण, सतह/सहायक सामग्री निरीक्षण, प्रक्रिया निरीक्षण, कढ़ाई मुद्रण/धोने के पानी का निरीक्षण, इस्त्री निरीक्षण, पैकेजिंग निरीक्षण।
1, उपस्थिति निरीक्षण: परिधान की उपस्थिति की जांच करें: क्षति, स्पष्ट रंग अंतर, सूत, रंग का सूत, टूटा हुआ सूत, दाग, रंग, रंग... भूकंप बिंदु।
2, आकार निरीक्षण: प्रासंगिक दस्तावेजों और डेटा के अनुसार मापा जा सकता है, कपड़े को समतल किया जा सकता है, और फिर एक हिस्से का माप और सत्यापन किया जा सकता है। माप की इकाई "सेंटीमीटर प्रणाली" (सीएम) है, और कई विदेशी उद्यम "इंच प्रणाली" (आईएनसीएच) का उपयोग करते हैं। यह प्रत्येक कंपनी और मेहमानों की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
3. चेहरा/सहायक उपकरण निरीक्षण:
A, कपड़ा निरीक्षण: जांचें कि क्या कोई कपड़ा, ड्राइंग सूत, टूटा हुआ सूत, सूत की गांठ, रंगीन सूत, उड़ता हुआ सूत, किनारों के रंग में अंतर, दाग, सिलेंडर में अंतर है... एक मिनट रुकें।
बी, सहायक उपकरण निरीक्षण: जैसे, जिपर जांच: क्या ऊपर और नीचे चिकना है, क्या मॉडल सुसंगत है, क्या जिपर की पूंछ में रबर के कांटे हैं। चार बंद बटन की जांच: बटन का रंग, आकार अनुरूप है, ऊपर और नीचे का बकल सख्त, ढीला है, बटन का किनारा तेज है। कार सिवनी निरीक्षण: कार लाइन का रंग, विशिष्टता, चाहे फीका हो। हॉट ड्रिल जांच: हॉट ड्रिल मजबूत है, आकार विशिष्टताएं। एक मिनट रुकें…।
4, प्रक्रिया निरीक्षण: परिधान, कॉलर, कफ, आस्तीन की लंबाई, जेब के सममित भाग पर ध्यान दें, चाहे समरूपता हो। कॉलर: चाहे गोल और चिकना, सीधा। पैर की ओर: क्या कोई असमान क्यूई है। शांग आस्तीन: शांग कफ खाने संभावित विघटन एक समान है। सामने और मध्य ज़िपर: क्या ज़िपर सीम चिकनी है और ज़िपर की आवश्यकता चिकनी है। पैर का मुँह; चाहे सममित, सुसंगत आकार.
5. कढ़ाई छपाई/धोने के पानी का निरीक्षण: कढ़ाई छपाई की स्थिति, आकार, रंग, आकार प्रभाव पर ध्यान दें। कपड़े धोने के पानी की जाँच करें: धोने के बाद पानी का प्रभाव, रंग, बिना चीर-फाड़ के महसूस होता है।
6, इस्त्री निरीक्षण: इस्त्री करने वाले कपड़े सपाट, सुंदर, झुर्रीदार पीले, पानी पर ध्यान दें।
7, पैकेजिंग निरीक्षण: दस्तावेजों और डेटा का उपयोग, बाहरी बॉक्स मार्क, रबर बैग, बारकोड स्टिकर, लिस्टिंग, हैंगर की जांच करें, चाहे वह सही हो। क्या पैकिंग मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती है, और क्या कोड संख्या सही है। (नमूना निरीक्षण AQL 2.5 निरीक्षण मानक के अनुसार आयोजित किया जाएगा।)
कपड़ों की गुणवत्ता निरीक्षण की सामग्री
वर्तमान में, परिधान उद्यमों द्वारा किया जाने वाला गुणवत्ता निरीक्षण ज्यादातर उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण है, मुख्य रूप से परिधान सहायक उपकरण, आकार, सिलाई, लेबलिंग के पहलुओं से। निरीक्षण सामग्री और निरीक्षण आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
1 कपड़ा, सामग्री
①, सभी प्रकार के कपड़ों के कपड़े, सामग्री, सहायक सामग्री धोने के बाद फीकी नहीं पड़ती: बनावट (संरचना, अनुभव, चमक, कपड़े का संगठन, आदि), पैटर्न और कढ़ाई (स्थान, क्षेत्र) आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए;
②, सभी प्रकार के कपड़ों के उत्पादों के कपड़े में अक्षांश ढलान की घटना नहीं हो सकती;
③, सभी प्रकार के कपड़ों के तैयार उत्पादों की सतह, अंदर, सहायक सामग्रियों में रेशम, क्षति, छेद नहीं हो सकते हैं या गंभीर बुनाई अवशेषों (रोविंग, यार्न, धागे, आदि की कमी) और कपड़े के किनारे पिनहोल के पहनने के प्रभाव को प्रभावित नहीं कर सकते हैं;
④, चमड़े के कपड़े की सतह गड्ढे, छेद और खरोंच की उपस्थिति को प्रभावित नहीं कर सकती;
⑤, बुनाई वाले कपड़ों की सतह में असमान घटना नहीं हो सकती है, और कपड़ों की सतह पर सूत के जोड़ नहीं हो सकते हैं;
⑥, सभी प्रकार के कपड़ों की सतह, अंदर, सहायक उपकरण में तेल के दाग, पेन के दाग, जंग के दाग, दाग, रंग के दाग, वॉटरमार्क, ऑफसेट प्रिंटिंग, पाउडर प्रिंटिंग और अन्य प्रकार के दाग नहीं हो सकते हैं;
⑦. रंग में अंतर: A. एक ही परिधान पर एक ही रंग के अलग-अलग शेड नहीं; बी. एक ही परिधान के एक ही परिधान पर कोई गंभीर असमान दाग नहीं (कपड़े की डिजाइन आवश्यकताओं को छोड़कर); C. समान कपड़ों के समान रंगों के बीच कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं; डी. शीर्ष और मिलान तल;
⑧, सभी धुलाई, पीसने और सैंडब्लास्टिंग कपड़े नरम, सही रंग, सममित पैटर्न और कपड़े को कोई नुकसान नहीं होना चाहिए (विशेष डिजाइन को छोड़कर);
⑨, सभी लेपित कपड़े समान रूप से लेपित, दृढ़ होने चाहिए, सतह पर अवशेष नहीं हो सकते। तैयार उत्पाद में कोटिंग झागदार नहीं हो सकती है और धोने के बाद गिर नहीं सकती है।
2 आयाम
① तैयार उत्पाद के प्रत्येक भाग का आकार आवश्यक विशिष्टताओं और आयामों के अनुरूप है, और त्रुटि सहनशीलता सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए;
②, प्रत्येक भाग की माप विधि कड़ाई से आवश्यकताओं के अनुसार है।
3 प्रक्रिया
①. आसंजन:
ए. सभी अस्तर भागों को सतह, अस्तर सामग्री, रंग और संकोचन के लिए उपयुक्त अस्तर का चयन करना चाहिए;
बी, प्रत्येक चिपकने वाला अस्तर भाग मजबूती से और चिकना होना चाहिए, इसमें गोंद नहीं हो सकता, झाग की घटना नहीं हो सकती, कपड़े सिकुड़न का कारण नहीं बन सकते।
②. पेंच प्रक्रिया:
ए. सिलाई लाइन का प्रकार और रंग परीक्षण सतह और सामग्री के रंग और बनावट से मेल खाना चाहिए, और नेल बकल लाइन को बटन के रंग के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए (विशेष आवश्यकताओं को छोड़कर);
बी. प्रत्येक सिवनी (रैपिंग सिवनी सहित) पर कोई जंपिंग सुई, धागा टूटना, सिवनी का उतरना या लगातार धागा खुलना नहीं;
सी. प्रत्येक सिवनी (रैपिंग सिवनी सहित) और खुली लाइन चिकनी होनी चाहिए, लाइन की जकड़न उचित होनी चाहिए, और कोई फ्लोटिंग लाइन, म्यान, खिंचाव या कसने वाली घटनाएं नहीं होनी चाहिए जो उपस्थिति को प्रभावित करती हैं;
डी, प्रत्येक चमकदार रेखा में सतह नहीं हो सकती है, नीचे की रेखा पारस्परिक पारदर्शी घटना है, विशेष रूप से सतह के रंग की निचली रेखा एक ही समय में नहीं होती है;
ई, जोड़ का प्रांतीय सिरा खोला नहीं जा सकता, सामने का भाग पैकेज से बाहर नहीं हो सकता;
एफ. सिलाई करते समय, संबंधित भागों के टांके की पिछली दिशा पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और मुड़ा या मुड़ा हुआ नहीं होना चाहिए;
जी, सभी प्रकार के कपड़ों की सभी गांठें उजागर नहीं की जा सकतीं;
एच. जहां रोलिंग बार, किनारे या दांत हों, किनारों और दांतों की चौड़ाई एक समान होनी चाहिए;
मैं, रंग लाइन सिलाई के साथ लोगो आवेदन के सभी प्रकार, और कोई ऊन ओस घटना नहीं हो सकता;
जे, जहां कढ़ाई शैली होती है, कढ़ाई के हिस्से चिकने होने चाहिए, झागदार नहीं होने चाहिए, अनुदैर्ध्य नहीं खाने चाहिए, कोई बाल ओस नहीं होनी चाहिए, अस्तर कागज या अस्तर के कपड़े का पिछला भाग साफ काटा जाना चाहिए;
के, प्रत्येक सीम चौड़ाई में एक समान और संकीर्ण होनी चाहिए, और आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
③ लॉक करने की प्रक्रिया:
ए, सभी प्रकार के कपड़ों के बकल (बटन, बटन, चार बकल, हुक, वेल्क्रो, आदि सहित) सही विधि, संबंधित सटीकता, नाखून फर्म, पूर्ण और कोई ऊन नहीं, और बकल को पूरा करने पर ध्यान दें;
बी, कपड़ों के बटन पूर्ण, सपाट, उचित आकार के होने चाहिए, बहुत पतले, बहुत बड़े, बहुत छोटे, सफेद या ऊनी नहीं;
सी, बटन और चार बटन गद्देदार और गैस्केट होने चाहिए, और सतह (त्वचा) सामग्री पर कोई क्रोमियम निशान या क्रोमियम क्षति नहीं है।
④ समाप्ति के बाद:
ए, दिखावट: सभी कपड़े पूरे शरीर के वायरलेस बाल होने चाहिए;
बी, सभी प्रकार के कपड़े इस्त्री और चिकने होने चाहिए, उनमें मृत सिलवटें, प्रकाश, गर्म निशान या जली हुई घटना नहीं होनी चाहिए;
सी. प्रत्येक जोड़ पर प्रत्येक सीम की गर्म उल्टी दिशा पूरे टुकड़े के अनुरूप होनी चाहिए, और मुड़ी हुई या मुड़ी हुई नहीं होनी चाहिए;
डी, प्रत्येक सममित भाग के सीम की विपरीत दिशा सममित होनी चाहिए;
ई, पतलून के आगे और पीछे सख्ती से आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए।
4 सहायक उपकरण
①, ज़िप बांधनेवाला पदार्थ:
ए, जिपर का रंग, सही सामग्री, कोई मलिनकिरण नहीं, मलिनकिरण घटना;
बी, सिर को मजबूत खींचें, बार-बार खींचने का सामना करें;
सी. टूथ हेड एनास्टोमोसिस सावधानीपूर्वक और एक समान है, इसमें दांत गायब नहीं हैं और रिवेटिंग घटना गायब नहीं है;
डी. सुचारू समापन;
ई, स्कर्ट और पैंट की ज़िपर अगर साधारण ज़िपर है तो उसमें स्वचालित लॉक होना चाहिए।
②, बटन, चार-टुकड़ा बकसुआ, हुक, वेल्क्रो, बेल्ट और अन्य सहायक उपकरण:
ए, सही रंग और सामग्री, फीका नहीं;
बी. उपस्थिति और उपयोग को प्रभावित करने वाली कोई गुणवत्ता समस्या नहीं है;
सी, आसानी से खुलता और बंद होता है, और बार-बार खुलने और बंद होने का सामना कर सकता है।
5 विभिन्न चिह्न
①, मुख्य मानक: मुख्य मानक की सामग्री सही, पूर्ण, स्पष्ट, अधूरी नहीं होनी चाहिए और सही स्थिति में सिलनी होनी चाहिए।
②, आकार मानक: आकार मानक की सामग्री सही, पूर्ण, स्पष्ट, दृढ़ सिलाई, सही प्रकार की सिलाई होनी चाहिए, और रंग मुख्य मानक के अनुरूप होना चाहिए।
③, साइड मार्क या हेम: साइड मार्क या हेम आवश्यकताएं सही, स्पष्ट, सिलाई की स्थिति सही, दृढ़, विशेष ध्यान उलट नहीं किया जा सकता है।
④, धुलाई संबंधी देखभाल लेबल:
ए. धोने के निशान की शैली क्रम के अनुरूप है, धोने की विधि पाठ और पाठ के अनुरूप है, प्रतीक और पाठ मुद्रित हैं, लेखन सही है, सिलाई दृढ़ है और दिशा सही है (कपड़े की टाइल) और डेस्कटॉप को नाम के साथ ऊपर की ओर और नीचे अरबी अक्षरों के साथ मुद्रित किया जाना चाहिए);
बी. वाशिंग मार्क टेक्स्ट स्पष्ट और वाशिंग-प्रतिरोधी होना चाहिए;
सी, कपड़ों की एक ही श्रृंखला का लोगो गलत टाइप नहीं किया जा सकता।
कपड़ों के मानक न केवल कपड़ों की उपस्थिति की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं, बल्कि आंतरिक गुणवत्ता भी एक महत्वपूर्ण उत्पाद गुणवत्ता सामग्री है, और गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभागों और उपभोक्ताओं द्वारा इस पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जाता है। कपड़ा ब्रांड उद्यमों और कपड़ा विदेशी व्यापार उद्यमों को कपड़ों के आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण को मजबूत करने की आवश्यकता है।
निरीक्षण और अर्द्ध-तैयार उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
परिधान उत्पादन की प्रक्रिया जितनी जटिल होगी, प्रक्रिया जितनी लंबी होगी, निरीक्षण के समय और गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं की उतनी ही अधिक आवश्यकता होगी। सामान्यतया, सिलाई प्रक्रिया के बाद अर्द्ध-तैयार उत्पाद का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यह निरीक्षण आमतौर पर गुणवत्ता निरीक्षण कर्मियों या असेंबली लाइन पर टीम लीडर द्वारा पहले गुणवत्ता की पुष्टि की व्यवस्था करने के लिए किया जाता है, ताकि उत्पादों के समय पर संशोधन की सुविधा मिल सके।
सूट जैकेट और अन्य कपड़ों की कुछ उच्च गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए, घटकों के संयोजन से पहले उत्पाद के हिस्से। उदाहरण के लिए, जेब, प्रांतीय चैनल, वर्तमान टुकड़े पर स्प्लिसिंग को पूरा करने के बाद, परिधान के साथ संयोजन से पहले आस्तीन और कॉलर के हिस्सों का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए; गुणवत्ता की समस्या वाले भागों को संयुक्त प्रसंस्करण प्रक्रिया में प्रवाहित होने से रोकने के लिए निरीक्षण कार्य संयुक्त प्रक्रिया के कर्मियों द्वारा किया जा सकता है।
अर्ध-तैयार उत्पाद निरीक्षण और भागों की गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु को जोड़ने के बाद, ऐसा लगता है कि इसमें बहुत अधिक जनशक्ति है और समय बर्बाद होता है, लेकिन यह पुन: कार्य की मात्रा को कम कर सकता है और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, और गुणवत्ता लागत निवेश सार्थक है।
गुणवत्ता में सुधार
उद्यम निरंतर सुधार के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हैं, जो उद्यम गुणवत्ता प्रबंधन की एक महत्वपूर्ण कड़ी है। गुणवत्ता में सुधार आम तौर पर निम्नलिखित तरीकों से हासिल किया जाता है:
1 टिप्पणियाँ:
समूह नेता या निरीक्षण कर्मियों के यादृच्छिक अवलोकन के माध्यम से, गुणवत्ता की समस्याओं को समय पर इंगित किया जाना चाहिए, और ऑपरेटरों को सही संचालन विधि और गुणवत्ता आवश्यकताओं को बताना चाहिए। नए कर्मचारियों या ऑनलाइन इस नए उत्पाद के लिए, ऐसा निरीक्षण आवश्यक है, ताकि मरम्मत की आवश्यकता वाले अधिक उत्पादों को संसाधित न किया जा सके।
2. डेटा विश्लेषण विधि:
अयोग्य उत्पादों की गुणवत्ता समस्याओं के आँकड़ों के माध्यम से, मुख्य कारणों का विश्लेषण किया जाता है, और बाद के उत्पादन लिंक में उद्देश्यपूर्ण सुधार किया जाता है। यदि कपड़ों के आकार में सामान्य रूप से बड़ी या छोटी समस्या है, तो ऐसी समस्याओं के कारणों का विश्लेषण करना आवश्यक है, बाद में उत्पादन में नमूना आकार समायोजन, कपड़े का पूर्व-संकोचन, कपड़ों के आकार की स्थिति और सुधार के अन्य तरीकों के माध्यम से। डेटा विश्लेषण उद्यमों की गुणवत्ता में सुधार के लिए डेटा समर्थन प्रदान करता है। परिधान उद्यमों को निरीक्षण लिंक के डेटा रिकॉर्ड में सुधार करने की आवश्यकता है। निरीक्षण न केवल अयोग्य उत्पादों का पता लगाना और फिर मरम्मत करना है, बल्कि बाद में रोकथाम के लिए संबंधित डेटा संचय करना भी है।
3. गुणवत्ता पता लगाने की विधि:
गुणवत्ता पता लगाने की विधि के साथ, गुणवत्ता की समस्या वाले कर्मचारियों को संबंधित संशोधन और आर्थिक जिम्मेदारी वहन करनी चाहिए। इस पद्धति के माध्यम से, हम कर्मचारियों की गुणवत्ता जागरूकता में सुधार कर सकते हैं और अयोग्य उत्पादों का उत्पादन नहीं कर सकते हैं। गुणवत्ता पता लगाने की विधि का उपयोग करने के लिए, उत्पाद को क्यूआर कोड या लेबल पर सीरियल नंबर के माध्यम से उत्पादन लाइन ढूंढनी चाहिए, और फिर प्रक्रिया आवंटन के अनुसार प्रभारी व्यक्ति को ढूंढना चाहिए।
गुणवत्ता का पता न केवल असेंबली लाइन में लगाया जा सकता है, बल्कि पूरी उत्पादन प्रक्रिया में भी लगाया जा सकता है, और यहां तक कि अपस्ट्रीम सतह सहायक उपकरण आपूर्तिकर्ताओं तक भी पता लगाया जा सकता है। कपड़ों की आंतरिक गुणवत्ता की समस्याएं मुख्य रूप से कपड़ा और रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया से बनती हैं। जब ऐसी गुणवत्ता संबंधी समस्याएं पाई जाती हैं, तो कपड़ा आपूर्तिकर्ता के साथ संबंधित जिम्मेदारियां बांट दी जानी चाहिए। सतह आपूर्तिकर्ता को ढूंढना और समायोजित करना या सतह सामग्री आपूर्तिकर्ता को समय पर बदलना सबसे अच्छा है।
परिधान गुणवत्ता निरीक्षण के लिए आवश्यकताएँ
एक सामान्य आवश्यकता
1, कपड़े, उत्कृष्ट गुणवत्ता के सामान, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप, ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त थोक सामान;
2, सटीक शैली और रंग मिलान;
3, आकार स्वीकार्य त्रुटि सीमा के भीतर है;
4, उत्कृष्ट कारीगरी;
5. उत्पाद साफ़ सुथरे और अच्छे दिखते हैं।
दो उपस्थिति आवश्यकताएँ
1, सामने सीधे, सपाट कपड़े, समान लंबाई और लंबाई है। सामने की ओर सपाट कपड़े, समान चौड़ाई, सामने की तुलना में अधिक लंबा नहीं हो सकता। ज़िप वाले होंठ सपाट, एकसमान होने चाहिए, झुर्रियों वाले नहीं, खुले नहीं। ज़िप लहराना बर्दाश्त नहीं कर सकता. बटन समान दूरी के साथ सीधे और एक समान हैं।
2, रेखा एक समान और सीधी है, मुंह थूक नहीं है, चौड़ाई और चौड़ाई.
3, कांटा सीधा, कोई हलचल नहीं.
4, जेब संस्थापक, फ्लैट कपड़े, बैग मुंह एक अंतर नहीं हो सकता।
5, बैग कवर, बैग चौकोर फ्लैट कपड़े, पहले और बाद में, ऊंचाई, आकार। बैग स्तर में. एक ही आकार, संस्थापक फ्लैट कपड़े।
6, कॉलर का आकार समान है, सिर सपाट है, दोनों छोर साफ हैं, कॉलर का घोंसला गोल है, कॉलर सपाट है, लोचदार उपयुक्त है, मुंह सीधा नहीं है, निचला कॉलर खुला नहीं है।
7, कंधे सपाट, कंधे की सीवन सीधी, दो कंधे की चौड़ाई सुसंगत, सीवन सममित है।
8, आस्तीन की लंबाई, आस्तीन का आकार, चौड़ाई और चौड़ाई, आस्तीन लूप की ऊंचाई, लंबाई और चौड़ाई समान।
9, पिछला भाग सपाट, सीवन सीधा, पीछे का बेल्ट क्षैतिज समरूपता, लोचदार उपयुक्त।
10, नीचे की ओर गोल, सपाट, ओक जड़, पसली की चौड़ाई संकीर्ण, धारी सीवन के लिए पसली।
11, सामग्री के प्रत्येक भाग का आकार और लंबाई कपड़े के लिए उपयुक्त होनी चाहिए, लटकने वाली नहीं होनी चाहिए, उल्टी नहीं होनी चाहिए।
12, कपड़े पर कार के दोनों तरफ रिबन, फीता, दोनों तरफ का पैटर्न सममित होना चाहिए।
13, कपास भराव समतल, एकसमान रेखा, साफ रेखा, आगे और पीछे के जोड़ संरेखण होना चाहिए।
14, कपड़े में ऊन (ऊन) है, दिशा भेद करने के लिए ऊन (ऊन) की उल्टी दिशा में पूरा टुकड़ा एक ही दिशा में होना चाहिए।
15, यदि आस्तीन से सीलिंग शैली, सीलिंग की लंबाई 10 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, सील सुसंगत, दृढ़ और साफ है।
16, केस के फैब्रिक की आवश्यकताएं, पट्टी सटीक होनी चाहिए।
कारीगरी के लिए 3 व्यापक आवश्यकताएँ
1. कार की लाइन चिकनी है, झुर्रीदार या मुड़ी हुई नहीं है। डबल लाइन भाग के लिए डबल सुई कार सीम की आवश्यकता होती है। निचली सतह रेखा एक समान है, कोई जंपिंग सुई नहीं, कोई फ्लोटिंग लाइन नहीं, और निरंतर रेखा है।
2, रेखाएँ खींचना, निशान बनाना रंग पाउडर का उपयोग नहीं कर सकता, सभी शिपिंग चिह्न पेन, बॉलपॉइंट पेन से नहीं लिखे जा सकते।
3, सतह, कपड़े में रंग अंतर, गंदा, धुंध, अप्राप्य सुई आंखें और अन्य घटनाएं नहीं हो सकती हैं।
4, कंप्यूटर कढ़ाई, ट्रेडमार्क, जेब, बैग कवर, आस्तीन लूप, प्लीटेड, चिकन आंखें, पेस्ट वेल्क्रो, आदि, स्थिति सटीक होने के लिए, स्थिति छेद को उजागर नहीं किया जा सकता है।
5, कंप्यूटर कढ़ाई की आवश्यकताएं स्पष्ट हैं, धागा साफ काटा गया है, रिवर्स लाइनिंग पेपर ट्रिम साफ है, प्रिंटिंग की आवश्यकताएं स्पष्ट हैं, नीचे अपारदर्शी है, चिपका हुआ नहीं है।
6, सभी बैग कोनों और बैग कवर यदि बेर खेलने के लिए आवश्यकताएं हैं, तो बेर खेलने की स्थिति सटीक और सही होनी चाहिए।
7, जिपर लहरदार नहीं होना चाहिए, बिना किसी बाधा के ऊपर और नीचे खींचें।
8, यदि कपड़े का रंग हल्का है, पारदर्शी होगा, तो धागे को साफ करने के लिए सीम स्टॉप के अंदरूनी हिस्से को बड़े करीने से काटा जाना चाहिए, यदि पारदर्शी रंग को रोकने के लिए लाइनिंग पेपर जोड़ना आवश्यक हो।
9, जब कपड़ा बुना हुआ हो तो सिकुड़न दर 2 सेमी रखें।
10, टोपी की रस्सी, कमर की रस्सी, हेम रस्सी के दोनों सिरे पूरी तरह से खुले हुए हों, खुले हिस्से के दोनों सिरे 10 सेमी होने चाहिए, यदि टोपी की रस्सी, कमर की रस्सी, हेम रस्सी की दो कारें हैं समतल अवस्था समतल हो सकती है, बहुत अधिक उजागर करने की आवश्यकता नहीं है।
11, चिकन आंखें, नाखून और अन्य सटीक, विरूपण नहीं, दृढ़ होना, ढीला नहीं, खासकर जब कपड़ा दुर्लभ किस्मों का होता है, एक बार बार-बार जांचने के लिए पाया जाता है।
12, बकल की स्थिति सटीक है, अच्छा लोच है, कोई विरूपण नहीं है, घूम नहीं सकता।
13, सभी लूप, बकल लूप और अन्य तनावग्रस्त लूप को सुई इंजेक्शन द्वारा मजबूत किया जाना चाहिए।
14, सभी नायलॉन रिबन, बुनाई की रस्सी को उत्सुक या जलते हुए मुंह का उपयोग करने के लिए काटें, अन्यथा वहां बिखरे हुए होंगे, घटना को खींचें (विशेष रूप से संभालें)।
15, जैकेट की जेब का कपड़ा, बगल, विंडप्रूफ कफ, विंडप्रूफ पैर का मुंह ठीक किया जाना है।
पोस्ट समय: मई-25-2024