कपड़ों की गुणवत्ता का परीक्षण कैसे करें?

परिधान की गुणवत्तानिरीक्षण को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: "आंतरिक गुणवत्ता" और "बाहरी गुणवत्ता" निरीक्षण

परिधान का आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण
1, परिधान "आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण" परिधान को संदर्भित करता है: रंग स्थिरता, पीएच मान, फॉर्मलाडेहाइड, नाइट्रोजन, दूध चबाने की डिग्री, संकोचन दर, धातु विषाक्त पदार्थ .. और इसी तरह।
2. कई "आंतरिक गुणवत्ता" निरीक्षणों को दृष्टिगत रूप से नहीं देखा जा सकता है, इसलिए परीक्षण के लिए एक विशेष परीक्षण विभाग और पेशेवर कार्मिक उपकरण स्थापित करना आवश्यक है। परीक्षण पास करने के बाद, वे "रिपोर्ट" पार्टी के साथ कंपनी के गुणवत्ता कर्मियों को प्रेषित करने का प्रयास करेंगे!
बाहरी गुणवत्ताकपड़ों का निरीक्षण

उपस्थिति निरीक्षण, आयाम निरीक्षण, सतह / सहायक सामग्री निरीक्षण, प्रक्रिया निरीक्षण, कढ़ाई मुद्रण / धोने के पानी का निरीक्षण, इस्त्री निरीक्षण, पैकेजिंग निरीक्षण।
1, उपस्थिति निरीक्षण: परिधान की उपस्थिति की जांच करें: क्षति, स्पष्ट रंग अंतर, यार्न, रंग यार्न, टूटा हुआ यार्न, दाग, रंग, रंग ... भूकंप बिंदु।
2, आकार निरीक्षण: प्रासंगिक दस्तावेजों और डेटा के अनुसार मापा जा सकता है, कपड़े को समतल किया जा सकता है, और फिर एक हिस्से का माप और सत्यापन किया जा सकता है। माप की इकाई "सेंटीमीटर प्रणाली" (CM) है, और कई विदेशी उद्यम "इंच प्रणाली" (INCH) का उपयोग करते हैं। यह प्रत्येक कंपनी और मेहमानों की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
3. चेहरा / सहायक उपकरण निरीक्षण:
A, कपड़ा निरीक्षण: जाँच करें कि क्या वहाँ ए फैब्रिक, ड्राइंग यार्न, टूटा हुआ यार्न, यार्न गाँठ, रंगीन यार्न, उड़ता हुआ यार्न, किनारे का रंग अंतर, दाग, सिलेंडर अंतर है... एक मिनट रुकें।
बी, सहायक उपकरण निरीक्षण: जैसे, ज़िपर जाँच: क्या ऊपर और नीचे चिकना है, क्या मॉडल सुसंगत है, क्या ज़िपर की पूंछ में रबर के कांटे हैं। चार बंद बटन जाँच: बटन का रंग, आकार लाइन के साथ है, ऊपर और नीचे बकल दृढ़, ढीला है, बटन का किनारा तेज है। कार सिवनी निरीक्षण: कार लाइन का रंग, विनिर्देश, क्या फीका है। गर्म ड्रिल जाँच: गर्म ड्रिल मजबूत है, आकार विनिर्देश। एक मिनट रुको…
4, प्रक्रिया निरीक्षण: परिधान, कॉलर, कफ, आस्तीन की लंबाई, जेब के सममित भाग पर ध्यान दें, चाहे समरूपता हो। कॉलर: क्या गोल और चिकना, सीधा। पैर की तरफ: क्या कोई असमान क्यूई है। शांग आस्तीन: शांग कफ खाने की संभावित विघटन एक समान है। सामने और मध्य जिपर: क्या जिपर सीम चिकनी है और जिपर की आवश्यकता चिकनी है। पैर का मुंह; क्या सममित, सुसंगत आकार।
5. कढ़ाई मुद्रण / कपड़े धोने के पानी का निरीक्षण: कढ़ाई मुद्रण की स्थिति, आकार, रंग, आकार प्रभाव पर ध्यान दें। कपड़े धोने के पानी की जाँच करने के लिए: धोने के बाद पानी का प्रभाव, रंग, बिना लत्ता के महसूस होता है।
6, इस्त्री निरीक्षण: इस्त्री कपड़े फ्लैट, सुंदर, शिकन पीले, पानी पर ध्यान दें।
7, पैकेजिंग निरीक्षण: दस्तावेजों और डेटा का उपयोग, बाहरी बॉक्स चिह्न, रबर बैग, बारकोड स्टिकर, लिस्टिंग, हैंगर, सही है या नहीं, इसकी जाँच करें। क्या पैकिंग मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती है, और क्या कोड संख्या सही है। (नमूना निरीक्षण AQL 2.5 निरीक्षण मानक के अनुसार आयोजित किया जाएगा।)

कपड़ों की गुणवत्ता निरीक्षण की सामग्री
वर्तमान में, परिधान उद्यमों द्वारा किया जाने वाला गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से परिधान सहायक उपकरण, आकार, सिलाई, लेबलिंग के पहलुओं से उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण है। निरीक्षण सामग्री और निरीक्षण आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
1 कपड़ा, सामग्री
①, सभी प्रकार के कपड़ों के कपड़े, सामग्री, सहायक सामग्री धोने के बाद फीकी नहीं पड़ती हैं: बनावट (संरचना, महसूस, चमक, कपड़े संगठन, आदि), पैटर्न और कढ़ाई (स्थान, क्षेत्र) आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए;
②, सभी प्रकार के वस्त्र उत्पादों के कपड़े में अक्षांश ढलान की घटना नहीं हो सकती है;
③, सभी प्रकार के कपड़ों के तैयार उत्पादों की सतह, अंदर, सहायक सामग्री में रेशम, क्षति, छेद नहीं होना चाहिए या गंभीर बुनाई अवशेषों (रोविंग, यार्न, धागे, आदि की कमी) और कपड़े किनारे पिनहोल के पहनने के प्रभाव को प्रभावित नहीं करना चाहिए;
④, चमड़े के कपड़े की सतह गड्ढे, छेद और खरोंच की उपस्थिति को प्रभावित नहीं कर सकती है;
⑤, बुनाई वाले कपड़ों की सतह असमान नहीं होनी चाहिए, और कपड़ों की सतह पर यार्न जोड़ नहीं होना चाहिए;
⑥, सभी प्रकार के कपड़ों की सतह, अंदर, सामान में तेल के दाग, कलम के दाग, जंग के दाग, दाग, रंग के दाग, वॉटरमार्क, ऑफसेट प्रिंटिंग, पाउडर प्रिंटिंग और अन्य प्रकार के दाग नहीं होने चाहिए;
⑦. रंग अंतर: ए. एक ही परिधान पर एक ही रंग के अलग-अलग शेड नहीं; बी. एक ही परिधान के एक ही परिधान पर कोई गंभीर असमान दाग नहीं (कपड़े के डिजाइन की आवश्यकताओं को छोड़कर); सी. एक ही कपड़े के एक ही रंग के बीच कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं; डी. ऊपर और नीचे का मिलान;
⑧, सभी धुलाई, पीसने और सैंडब्लास्टिंग कपड़े नरम, सही रंग, सममित पैटर्न, और कपड़े को कोई नुकसान नहीं होना चाहिए (विशेष डिजाइन को छोड़कर);
⑨, सभी लेपित कपड़े समान रूप से लेपित होने चाहिए, दृढ़ होने चाहिए, सतह पर अवशेष नहीं होने चाहिए। तैयार उत्पाद में कोटिंग झागदार नहीं होनी चाहिए और धोने के बाद गिरना नहीं चाहिए।
2 आयाम
① तैयार उत्पाद के प्रत्येक भाग का आकार आवश्यक विनिर्देशों और आयामों के अनुरूप है, और त्रुटि सहिष्णुता सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए;
②, प्रत्येक भाग की माप विधि सख्ती से आवश्यकताओं के अनुसार है।
3 प्रक्रिया
①. आसंजन:
A. सभी अस्तर भागों को सतह, अस्तर सामग्री, रंग और संकोचन के लिए उपयुक्त अस्तर का चयन करना चाहिए;
बी, प्रत्येक चिपकने वाला अस्तर हिस्सा मजबूती से और चिकनी होना चाहिए, गोंद, फोमिंग घटना नहीं हो सकती है, कपड़े संकोचन का कारण नहीं बन सकता है।
②. स्क्रू प्रक्रिया:
ए. सिलाई लाइन के प्रकार और रंग परीक्षण को सतह और सामग्री के रंग और बनावट के साथ मेल खाना चाहिए, और नाखून बकसुआ लाइन को बटन के रंग के अनुकूल होना चाहिए (विशेष आवश्यकताओं को छोड़कर);
बी. सुई का उछलना, धागा टूटना, सिवनी का अलग होना या प्रत्येक सिवनी पर लगातार धागा खुलना (लपेटने वाले सिवनी सहित) नहीं होना;
सी. प्रत्येक सिवनी (रैपिंग सिवनी सहित) और खुली रेखा चिकनी होनी चाहिए, रेखा की कसावट उचित होनी चाहिए, और कोई फ्लोटिंग लाइन, म्यान, खिंचाव या कसने की घटना नहीं होनी चाहिए जो उपस्थिति को प्रभावित करती है;
डी, प्रत्येक उज्ज्वल रेखा सतह नहीं हो सकती है, नीचे की रेखा पारस्परिक पारदर्शी घटना, विशेष रूप से सतह के रंग की निचली रेखा एक ही समय में नहीं है;
ई, संयुक्त की प्रांतीय टिप खोला नहीं जा सकता, सामने पैकेज से बाहर नहीं किया जा सकता है;
एफ. सिलाई करते समय, संबंधित भागों के टांकों की पीछे की दिशा पर ध्यान देना चाहिए, और उन्हें मोड़ना या मोड़ना नहीं चाहिए;
जी, सभी प्रकार के कपड़ों की सभी गांठें उजागर नहीं की जा सकतीं;
एच. जहां रोलिंग बार, किनारे या दांत हों, किनारों और दांतों की चौड़ाई एक समान होनी चाहिए;
मैं, रंग लाइन सिलाई के साथ लोगो आवेदन के सभी प्रकार, और कोई ऊन ओस घटना नहीं हो सकती है;
जे, जहां कढ़ाई शैली है, कढ़ाई वाले हिस्से चिकने होने चाहिए, झागदार नहीं होने चाहिए, अनुदैर्ध्य नहीं खाने चाहिए, बालों पर ओस नहीं होनी चाहिए, अस्तर के कागज या अस्तर के कपड़े के पीछे साफ कट जाना चाहिए;
के, प्रत्येक सीम चौड़ाई में एक समान और संकीर्ण होनी चाहिए, और आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
③ लॉकिंग प्रक्रिया:
ए, सभी प्रकार के कपड़ों के बकल (बटन, बटन, चार बकसुआ, हुक, वेल्क्रो, आदि सहित) सही विधि, इसी सटीकता, नाखून फर्म, पूर्ण और कोई ऊन नहीं, और बकसुआ पूरा होने पर ध्यान देना;
बी, कपड़े का बटन पूरा, सपाट, उचित आकार का होना चाहिए, न बहुत बारीक, न बहुत बड़ा, न बहुत छोटा, न सफेद या ऊनी;
सी, बटन और चार बटन पैड और गैस्केट होना चाहिए, और सतह (त्वचा) सामग्री पर कोई क्रोमियम निशान या क्रोमियम क्षति नहीं होनी चाहिए।
④ समापन के बाद:
ए, उपस्थिति: सभी कपड़े पूरे शरीर वायरलेस बाल होना चाहिए;
बी, सभी प्रकार के कपड़ों को इस्त्री और चिकना किया जाना चाहिए, मृत सिलवटों, प्रकाश, गर्म निशान या जला घटना नहीं होनी चाहिए;
सी. प्रत्येक जोड़ पर प्रत्येक सीम की गर्म रिवर्स दिशा पूरे टुकड़े के अनुरूप होनी चाहिए, और मुड़ी हुई या मुड़ी हुई नहीं होनी चाहिए;
डी, प्रत्येक सममित भाग के सीम की विपरीत दिशा सममित होनी चाहिए;
ई, पतलून के सामने और पीछे सख्ती से आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए।
4 सहायक उपकरण
①, ज़िप फास्टनर:
ए, जिपर रंग, सही सामग्री, कोई decolorization, मलिनकिरण घटना;
बी, सिर को मजबूती से खींचे, बार-बार खींचने का सामना करें;
सी. दांत शीर्ष सम्मिलन सावधानीपूर्वक और एक समान है, बिना किसी दांत गायब होने और रिवेटिंग घटना के;
डी. सुचारू समापन;
ई, स्कर्ट और पैंट के जिपर में स्वचालित लॉक होना चाहिए यदि यह साधारण जिपर है।
②, बटन, चार टुकड़ा बकसुआ, हुक, वेल्क्रो, बेल्ट और अन्य सामान:
ए, सही रंग और सामग्री, रंगहीन नहीं;
बी. उपस्थिति और उपयोग को प्रभावित करने वाली कोई गुणवत्ता समस्या नहीं है;
सी, आसानी से खुलता और बंद होता है, और बार-बार खुलने और बंद होने का सामना कर सकता है।
5 विभिन्न संकेत
①, मुख्य मानक: मुख्य मानक की सामग्री सही, पूर्ण, स्पष्ट, अपूर्ण नहीं होनी चाहिए, और सही स्थिति में सिलना चाहिए।
②, आकार मानक: आकार मानक की सामग्री सही, पूर्ण, स्पष्ट, दृढ़ सिलाई, सही प्रकार की सिलाई होनी चाहिए, और रंग मुख्य मानक के अनुरूप होना चाहिए।
③, साइड मार्क या हेम: साइड मार्क या हेम आवश्यकताओं सही, स्पष्ट, सिलाई स्थिति सही, फर्म, विशेष ध्यान उलट नहीं किया जा सकता है।
④, वॉश केयर लेबल:
ए. धुलाई चिह्न की शैली आदेश के अनुरूप है, धुलाई विधि पाठ और पाठ के अनुरूप है, प्रतीक और पाठ मुद्रित हैं, लेखन सही है, सिलाई दृढ़ है और दिशा सही है (कपड़े की टाइल और डेस्कटॉप को नाम की तरफ ऊपर की ओर, नीचे की तरफ अरबी वर्णों के साथ मुद्रित किया जाना चाहिए);
B. धुलाई चिह्न का पाठ स्पष्ट और धुलाई-प्रतिरोधी होना चाहिए;
सी, कपड़ों के लोगो की एक ही श्रृंखला गलत टाइप नहीं किया जा सकता है।
कपड़ों के मानक न केवल कपड़ों की उपस्थिति गुणवत्ता को निर्धारित करते हैं, बल्कि आंतरिक गुणवत्ता भी एक महत्वपूर्ण उत्पाद गुणवत्ता सामग्री है, और गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभागों और उपभोक्ताओं द्वारा अधिक से अधिक ध्यान दिया जाता है। कपड़ों के ब्रांड उद्यमों और कपड़ों के विदेशी व्यापार उद्यमों को कपड़ों के आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण को मजबूत करने की आवश्यकता है।
निरीक्षण और अर्द्ध-तैयार उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
परिधान उत्पादन की प्रक्रिया जितनी जटिल होती है, प्रक्रिया जितनी लंबी होती है, उतने ही अधिक निरीक्षण समय और गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, सिलाई प्रक्रिया के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यह निरीक्षण आमतौर पर असेंबली लाइन पर गुणवत्ता निरीक्षण कर्मियों या टीम लीडर द्वारा किया जाता है ताकि पहले गुणवत्ता की पुष्टि की व्यवस्था की जा सके, ताकि उत्पादों के समय पर संशोधन की सुविधा मिल सके।
सूट जैकेट और अन्य कपड़ों की कुछ उच्च गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए, घटकों के संयोजन से पहले उत्पाद के भागों का निरीक्षण किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जेब, प्रांतीय चैनल, वर्तमान टुकड़े पर स्प्लिसिंग को पूरा करने के बाद, आस्तीन और कॉलर के हिस्सों को भी परिधान के साथ संयोजन से पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए; निरीक्षण कार्य संयुक्त प्रक्रिया के कर्मियों द्वारा किया जा सकता है ताकि गुणवत्ता की समस्या वाले भागों को संयुक्त प्रसंस्करण प्रक्रिया में प्रवाहित होने से रोका जा सके।
अर्द्ध-तैयार उत्पाद निरीक्षण और भागों की गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु को जोड़ने के बाद, ऐसा लगता है कि बहुत अधिक जनशक्ति और समय बर्बाद होता है, लेकिन इससे पुन: कार्य की मात्रा कम हो सकती है और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सकती है, और गुणवत्ता लागत निवेश सार्थक है।
गुणवत्ता सुधार
उद्यम निरंतर सुधार के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हैं, जो उद्यम गुणवत्ता प्रबंधन की एक महत्वपूर्ण कड़ी है। गुणवत्ता सुधार आम तौर पर निम्नलिखित तरीकों से प्राप्त किया जाता है:
1 अवलोकन:
समूह के नेता या निरीक्षण कर्मियों के यादृच्छिक अवलोकन के माध्यम से, गुणवत्ता की समस्याओं को समय पर इंगित किया जाना चाहिए, और ऑपरेटरों को सही संचालन विधि और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को बताना चाहिए। नए कर्मचारियों या इस नए उत्पाद के लिए ऑनलाइन, इस तरह का निरीक्षण आवश्यक है, ताकि अधिक उत्पादों को संसाधित न किया जा सके जिन्हें मरम्मत की आवश्यकता है।
2. डेटा विश्लेषण विधि:
अयोग्य उत्पादों की गुणवत्ता समस्याओं के आंकड़ों के माध्यम से, मुख्य कारणों का विश्लेषण किया जाता है, और बाद के उत्पादन लिंक में उद्देश्यपूर्ण सुधार किया जाता है। यदि कपड़ों के आकार में कोई सामान्य बड़ी या छोटी समस्या है, तो बाद के उत्पादन में ऐसी समस्याओं के कारणों का विश्लेषण करना आवश्यक है, जैसे कि नमूना आकार समायोजन, कपड़े का पूर्व-संकोचन, कपड़ों के आकार की स्थिति और अन्य तरीकों से सुधार करने के लिए। डेटा विश्लेषण उद्यमों की गुणवत्ता में सुधार के लिए डेटा समर्थन प्रदान करता है। परिधान उद्यमों को निरीक्षण लिंक के डेटा रिकॉर्ड में सुधार करने की आवश्यकता है। निरीक्षण न केवल अयोग्य उत्पादों का पता लगाने और फिर मरम्मत करने के लिए है, बल्कि बाद में रोकथाम के लिए संबंधित डेटा संचय भी करता है।
3. गुणवत्ता पता लगाने की विधि:
गुणवत्ता ट्रेसिबिलिटी विधि के साथ, गुणवत्ता की समस्या वाले कर्मचारियों को इसी संशोधन और आर्थिक जिम्मेदारी को वहन करना चाहिए। इस पद्धति के माध्यम से, हम कर्मचारियों की गुणवत्ता जागरूकता में सुधार कर सकते हैं और अयोग्य उत्पादों का उत्पादन नहीं कर सकते हैं। गुणवत्ता ट्रेसिबिलिटी विधि का उपयोग करने के लिए, उत्पाद को लेबल पर क्यूआर कोड या सीरियल नंबर के माध्यम से उत्पादन लाइन ढूंढनी चाहिए, और फिर प्रक्रिया आवंटन के अनुसार संबंधित व्यक्ति को प्रभारी बनाना चाहिए।
गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटी न केवल असेंबली लाइन में की जा सकती है, बल्कि पूरी उत्पादन प्रक्रिया में भी की जा सकती है, और यहां तक ​​कि अपस्ट्रीम सरफेस एक्सेसरीज सप्लायर तक भी इसका पता लगाया जा सकता है। कपड़ों की आंतरिक गुणवत्ता की समस्या मुख्य रूप से कपड़ा और रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया से बनती है। जब ऐसी गुणवत्ता की समस्याएँ पाई जाती हैं, तो संबंधित जिम्मेदारियों को कपड़ा आपूर्तिकर्ता के साथ विभाजित किया जाना चाहिए। समय रहते सरफेस सप्लायर को ढूँढ़ना और समायोजित करना या सरफेस मटेरियल सप्लायर को बदलना सबसे अच्छा है।
परिधान गुणवत्ता निरीक्षण के लिए आवश्यकताएँ
एक सामान्य आवश्यकता
1, कपड़े, उत्कृष्ट गुणवत्ता के सामान, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप, ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त थोक माल;
2, सटीक शैली और रंग मिलान;
3, आकार स्वीकार्य त्रुटि सीमा के भीतर है;
4, उत्कृष्ट कारीगरी;
5. उत्पाद साफ-सुथरे और अच्छे दिखते हैं।
दो उपस्थिति आवश्यकताएँ
1, सामने सीधा, सपाट कपड़ा, एक समान लंबाई और लंबाई है। सामने का कपड़ा सपाट कपड़े, एक समान चौड़ाई, सामने का हिस्सा सामने से लंबा नहीं हो सकता। ज़िप के होंठ सपाट होने चाहिए, एक समान झुर्रीदार नहीं, खुले नहीं। ज़िप को लहराने का जोखिम नहीं उठाना चाहिए। बटन सीधे और एक समान हैं, समान दूरी के साथ।
2, रेखा एक समान और सीधी है, मुंह थूक नहीं है, चौड़ाई और चौड़ाई।
3, कांटा सीधा, कोई हलचल नहीं।
4, जेब संस्थापक, फ्लैट कपड़े, बैग मुंह एक अंतर नहीं हो सकता।
5, बैग कवर, बैग स्क्वायर फ्लैट कपड़े, पहले और बाद में, ऊंचाई, आकार। बैग स्तर में। एक ही आकार, संस्थापक फ्लैट कपड़े।
6, कॉलर का आकार समान है, सिर सपाट है, दोनों छोर साफ हैं, कॉलर घोंसला गोल है, कॉलर सपाट है, लोचदार उपयुक्त है, मुंह सीधा नहीं है, नीचे का कॉलर उजागर नहीं है।
7, कंधे फ्लैट, कंधे सीवन सीधे, दो कंधे चौड़ाई सुसंगत, सीवन सममित है।
8, आस्तीन की लंबाई, आस्तीन का आकार, चौड़ाई और चौड़ाई, आस्तीन लूप की ऊंचाई, लंबाई और चौड़ाई समान है।
9, वापस फ्लैट, सीवन सीधे, रियर बेल्ट क्षैतिज समरूपता, लोचदार उपयुक्त।
10, नीचे की ओर गोल, सपाट, ओक जड़, रिब चौड़ाई संकीर्ण, धारी सीवन के लिए रिब।
11, सामग्री के प्रत्येक भाग का आकार और लंबाई कपड़े के लिए उपयुक्त होना चाहिए, लटका नहीं, उल्टी नहीं।
12, कार के बाहर कपड़े पर दोनों तरफ रिबन, फीता, दोनों तरफ पैटर्न सममित होना चाहिए।
13, कपास भराव समतल, एक समान रेखा, साफ रेखा, सामने और पीछे संयुक्त संरेखण होना चाहिए।
14, कपड़े में ऊन (ऊन) है, दिशा को भेद करने के लिए, ऊन (ऊन) उलट दिशा पूरे टुकड़े एक ही दिशा में होना चाहिए।
15, यदि आस्तीन से सीलिंग शैली, सीलिंग की लंबाई 10 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, तो सील सुसंगत, दृढ़ और साफ है।
16, मामले के कपड़े की आवश्यकताओं, पट्टी सटीक होना चाहिए।
3 कारीगरी के लिए व्यापक आवश्यकताएँ
1. कार लाइन चिकनी है, झुर्रीदार या मुड़ी हुई नहीं है। डबल लाइन वाले हिस्से के लिए डबल सुई कार सीम की आवश्यकता होती है। निचली सतह की रेखा एक समान है, कोई जंपिंग सुई नहीं, कोई फ्लोटिंग लाइन नहीं, और निरंतर रेखा है।
2, रेखाएँ खींचते समय, निशान बनाते समय रंगीन पाउडर का उपयोग नहीं किया जा सकता, सभी शिपिंग निशान पेन, बॉलपॉइंट पेन से नहीं लिखे जा सकते।
3, सतह, कपड़ा रंग अंतर, गंदे, धुंध, अप्राप्य सुई आँखें और अन्य घटनाएं नहीं हो सकती हैं।
4, कंप्यूटर कढ़ाई, ट्रेडमार्क, जेब, बैग कवर, आस्तीन पाश, चुन्नटदार, चिकन आंखें, पेस्ट वेल्क्रो, आदि, स्थिति सटीक होने के लिए, स्थिति छेद उजागर नहीं किया जा सकता है।
5, कंप्यूटर कढ़ाई आवश्यकताओं स्पष्ट हैं, धागा स्पष्ट कट जाता है, रिवर्स अस्तर कागज ट्रिम साफ है, मुद्रण आवश्यकताओं स्पष्ट, अपारदर्शी नीचे, unglued नहीं हैं।
6, सभी बैग कोनों और बैग कवर अगर वहाँ बेर खेलने के लिए आवश्यकताओं हैं, बेर खेलने की स्थिति सटीक और सही होना चाहिए।
7, जिपर लहरदार नहीं होना चाहिए, ऊपर और नीचे बेरोकटोक खींचें।
8, यदि कपड़े का रंग हल्का है, तो पारदर्शी होगा, सीवन स्टॉप के अंदर धागे को साफ करने के लिए बड़े करीने से छंटनी की जानी चाहिए, यदि आवश्यक हो तो पारदर्शी रंग को रोकने के लिए अस्तर कागज जोड़ने के लिए।
9, जब कपड़ा बुना हुआ कपड़ा है, 2 सेमी की संकोचन दर डाल दिया।
10, रस्सी टोपी रस्सी, कमर रस्सी, हेम रस्सी के दो सिरों को पूरी तरह से खोला जाता है, उजागर भाग के दो सिरों को 10 सेमी होना चाहिए, अगर टोपी रस्सी, कमर रस्सी, हेम रस्सी की दो कारें फ्लैट राज्य में हैं तो फ्लैट हो सकती हैं, बहुत ज्यादा उजागर करने की आवश्यकता नहीं है।
11, चिकन आंखें, नाखून और अन्य सटीक, विरूपण नहीं, दृढ़ होना, ढीला नहीं होना, खासकर जब कपड़े दुर्लभ किस्मों है, एक बार बार-बार जांच करने के लिए मिल गया।
12, बकसुआ की स्थिति सटीक है, अच्छा लोच, कोई विरूपण नहीं, घुमा नहीं सकता।
13, सभी लूप, बकल लूप और अन्य तनावग्रस्त लूप को सुई इंजेक्शन द्वारा मजबूत किया जाना चाहिए।
14, सभी नायलॉन रिबन, बुनाई रस्सी उत्सुक या जलते मुंह का उपयोग करने के लिए कटौती, अन्यथा बिखरे हुए हो जाएगा, घटना खींच (विशेष रूप से संभाल करते हैं)।
15, जैकेट की जेब का कपड़ा, बगल, पवनरोधी कफ, पवनरोधी पैर का मुंह तय किया जाना है।