आजकल इतने सारे आपूर्तिकर्ता, व्यापारी, कारखाने, उद्योग और व्यापार मौजूद हैं। इतने सारे आपूर्तिकर्ताओं के बीच हम सही आपूर्तिकर्ता कैसे ढूंढें?उपयुक्त आपूर्तिकर्ताहमारे लिए? आप कुछ बिंदुओं का पालन कर सकते हैं।
01ऑडिट प्रमाणन
आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि आपके आपूर्तिकर्ता उतने ही योग्य हैं जितना वे पीपीटी पर दिखाते हैं?
तीसरे पक्ष द्वारा आपूर्तिकर्ताओं का प्रमाणीकरण उत्पादन संचालन, निरंतर सुधार और दस्तावेज़ प्रबंधन की प्रक्रियाओं को सत्यापित करके यह सुनिश्चित करने का एक प्रभावी तरीका है कि ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा किया जा रहा है।
प्रमाणन लागत, गुणवत्ता, वितरण, रखरखाव, सुरक्षा और पर्यावरण पर केंद्रित होता है।आईएसओ, उद्योग विशेषता प्रमाणन या डन कोड की मदद से, खरीद विभाग आपूर्तिकर्ताओं की शीघ्रता से जांच कर सकता है।
02भूराजनीतिक स्थिति का आकलन करें
चीन और अमेरिका के बीच व्यापार युद्ध बढ़ने के साथ ही, कुछ खरीदारों ने दक्षिण पूर्व एशिया के कम लागत वाले देशों जैसे वियतनाम, थाईलैंड और कंबोडिया की ओर रुख किया है।
इन देशों के आपूर्तिकर्ता कम कीमत की पेशकश कर सकते हैं, लेकिन कमजोर बुनियादी ढांचा, श्रम संबंध और राजनीतिक उथल-पुथल एक स्थिर आपूर्ति में बाधा डाल सकते हैं।
जनवरी 2010 में, थाई राजनीतिक समूह ने राजधानी में सुवर्णभूमि अंतरराष्ट्रीय हवाई अड्डे पर नियंत्रण कर लिया, और बैंकॉक में सभी हवाई आयात और निर्यात संचालन को निलंबित कर दिया, केवल पड़ोसी देशों के लिए ही अनुमति दी गई।
मई 2014 में, वियतनाम में विदेशी निवेशकों और उद्यमों के खिलाफ मारपीट, तोड़फोड़, लूटपाट और आगजनी की घटनाएं हुईं। ताइवान और हांगकांग सहित कुछ चीनी उद्यमों और कर्मचारियों के साथ-साथ सिंगापुर और दक्षिण कोरिया के उद्यमों को भी अलग-अलग स्तर पर नुकसान पहुंचा, जिससे जान-माल का नुकसान हुआ।
आपूर्तिकर्ता का चयन करने से पहले उस क्षेत्र में आपूर्ति संबंधी जोखिम का आकलन करना आवश्यक है।

03वित्तीय सुदृढ़ता की जाँच करें
खरीद प्रक्रिया में आपूर्तिकर्ता की वित्तीय स्थिति पर ध्यान देना आवश्यक है, और दूसरे पक्ष के व्यापारिक कठिनाइयों में पड़ने तक प्रतीक्षा नहीं करनी चाहिए।
यह भूकंप से पहले की तरह है, कुछ असामान्य संकेत दिखाई देते हैं, और आपूर्तिकर्ता की वित्तीय स्थिति बिगड़ने से पहले कुछ संकेत मिलते हैं।
जैसे कि अधिकारियों का बार-बार पद छोड़ना, खासकर वे जो अपने मुख्य व्यवसाय के लिए जिम्मेदार हैं। आपूर्तिकर्ताओं का उच्च ऋण अनुपात पूंजी पर भारी दबाव डाल सकता है, और एक छोटी सी गलती भी पूंजी श्रृंखला को बाधित कर सकती है। अन्य संकेतों में समय पर डिलीवरी दर और गुणवत्ता में गिरावट, लंबे समय तक बिना वेतन के छुट्टियां या बड़े पैमाने पर छंटनी, आपूर्तिकर्ता प्रमुखों से नकारात्मक सामाजिक खबरें आदि शामिल हो सकते हैं।
04 मौसम संबंधी जोखिमों का मूल्यांकन करें
विनिर्माण उद्योग मौसम पर निर्भर नहीं है, लेकिन फिर भी मौसम आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान उत्पन्न करता है। हर ग्रीष्म ऋतु में दक्षिणपूर्वी तटीय क्षेत्रों में आने वाले तूफान फुजियान, झेजियांग और ग्वांगडोंग प्रांतों के आपूर्तिकर्ताओं को प्रभावित करते हैं।
तूफान के आने के बाद होने वाली विभिन्न प्रकार की द्वितीयक आपदाएं उत्पादन, संचालन, परिवहन और व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए गंभीर खतरे और भारी नुकसान का कारण बनेंगी।
किसी संभावित आपूर्तिकर्ता का चयन करते समय, खरीददार को उस क्षेत्र की सामान्य मौसम स्थितियों की जांच करनी चाहिए, आपूर्ति में व्यवधान के जोखिम का आकलन करना चाहिए और यह देखना चाहिए कि आपूर्तिकर्ता के पास प्राकृतिक आपदा आने पर त्वरित प्रतिक्रिया देने, उत्पादन फिर से शुरू करने और सामान्य व्यवसाय को बनाए रखने की योजना है या नहीं।
05पुष्टि करें कि एकाधिक विनिर्माण केंद्र हैं।
कुछ बड़े आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादन केंद्र या गोदाम कई देशों और क्षेत्रों में फैले होंगे, जिससे खरीदारों को अधिक विकल्प मिलेंगे। परिवहन लागत और अन्य संबंधित लागतें शिपमेंट के स्थान के अनुसार अलग-अलग होंगी। परिवहन की दूरी भी डिलीवरी के समय पर असर डालेगी। डिलीवरी का समय जितना कम होगा, खरीदार की इन्वेंट्री रखने की लागत उतनी ही कम होगी, और वह बाजार की मांग में होने वाले उतार-चढ़ाव का तुरंत जवाब दे सकेगा, जिससे माल की कमी और इन्वेंट्री में सुस्ती से बचा जा सकेगा।

कई उत्पादन केंद्र होने से क्षमता की कमी को दूर करने में भी मदद मिल सकती है। जब किसी कारखाने में अल्पकालिक क्षमता की कमी उत्पन्न होती है, तो आपूर्तिकर्ता अपर्याप्त क्षमता वाले अन्य कारखानों में उत्पादन की व्यवस्था कर सकते हैं।
यदि उत्पाद की परिवहन लागत कुल भंडारण लागत से अधिक है, तो आपूर्तिकर्ता को ग्राहक के स्थान के निकट कारखाना स्थापित करने पर विचार करना चाहिए। ऑटोमोबाइल ग्लास और टायर के आपूर्तिकर्ता आमतौर पर ग्राहकों की जस्ट-इन-वन डिलीवरी (JIT) संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए OEMS के आसपास कारखाने स्थापित करते हैं।
कभी-कभी किसी आपूर्तिकर्ता के पास एक से अधिक विनिर्माण केंद्र होते हैं।
06इन्वेंट्री डेटा की दृश्यता प्राप्त करें
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन रणनीति में तीन प्रसिद्ध बड़े 'वी' हैं, जो क्रमशः इस प्रकार हैं:
दृश्यता, दृश्यता
वेग, गति
परिवर्तनशीलता, परिवर्तनशीलता
आपूर्ति श्रृंखला की सफलता की कुंजी आपूर्ति श्रृंखला की दृश्यता और गति को बढ़ाना तथा परिवर्तनों के अनुरूप ढलना है। आपूर्तिकर्ता के प्रमुख कच्चे माल के भंडारण डेटा प्राप्त करके, क्रेता किसी भी समय माल की स्थिति जान सकता है और स्टॉक समाप्त होने के जोखिम को रोक सकता है।
07आपूर्ति श्रृंखला की चपलता की जांच करें
जब खरीदार की मांग में उतार-चढ़ाव होता है, तो आपूर्तिकर्ता को समय रहते आपूर्ति योजना में बदलाव करना आवश्यक होता है। ऐसे समय में, आपूर्तिकर्ता की आपूर्ति श्रृंखला की चपलता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
SCOR आपूर्ति श्रृंखला संचालन संदर्भ मॉडल की परिभाषा के अनुसार, चपलता को तीन अलग-अलग आयामों के रूप में परिभाषित किया गया है, जो इस प्रकार हैं:
① उपवास
ऊपर की ओर लचीलापन, आवश्यकतानुसार कितने दिनों की आवश्यकता है, क्षमता में 20% की वृद्धि हासिल की जा सकती है।
2 उपाय
ऊपर की ओर अनुकूलन क्षमता के कारण, 30 दिनों में उत्पादन क्षमता अधिकतम स्तर तक पहुंच सकती है।
③ गिरना
डाउनएडैप्टेशन (कम ऑर्डर की अनुकूलता): 30 दिनों के भीतर, ऑर्डर में कमी से कोई फर्क नहीं पड़ेगा; यदि ऑर्डर में कमी बहुत अधिक होती है, तो आपूर्तिकर्ताओं को बहुत सारी शिकायतें मिलेंगी, या वे अपनी क्षमता अन्य ग्राहकों को हस्तांतरित कर देंगे।
आपूर्तिकर्ताओं की आपूर्ति चपलता को समझने के लिए, क्रेता यथाशीघ्र दूसरे पक्ष की ताकत को समझ सकता है, और आपूर्ति क्षमता का पहले से ही मात्रात्मक मूल्यांकन कर सकता है।
08सेवा संबंधी प्रतिबद्धताओं और ग्राहक आवश्यकताओं की जाँच करें।
सबसे बुरे और सबसे अच्छे दोनों ही स्थितियों के लिए तैयार रहें। खरीदार को प्रत्येक आपूर्तिकर्ता के ग्राहक सेवा स्तर की जांच और मूल्यांकन करना चाहिए।
खरीद विभाग को आपूर्तिकर्ता के साथ आपूर्ति समझौता करना आवश्यक है, ताकि आपूर्ति सेवा स्तर सुनिश्चित हो सके और खरीद और कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं के बीच मानकीकृत शर्तों, विशिष्टताओं का उपयोग हो सके, जिसमें ऑर्डर डिलीवरी के नियमों जैसे कि पूर्वानुमान, ऑर्डर, डिलीवरी, दस्तावेज, लोडिंग मोड, डिलीवरी आवृत्ति, डिलीवरी प्रतीक्षा समय और पैकेजिंग लेबल मानक आदि शामिल हों।
09लीड-टाइम और डिलीवरी के आंकड़े प्राप्त करें
जैसा कि ऊपर बताया गया है, कम समय में डिलीवरी की सुविधा से खरीदार की इन्वेंट्री रखने की लागत और सुरक्षा इन्वेंट्री स्तर कम हो सकता है, और डाउनस्ट्रीम मांग में उतार-चढ़ाव का तुरंत जवाब दिया जा सकता है।
खरीददार को कम समय में सामान पहुंचाने वाले आपूर्तिकर्ता को चुनने का प्रयास करना चाहिए।आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन को मापने के लिए डिलीवरी प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, और यदि आपूर्तिकर्ता समय पर डिलीवरी दर के बारे में जानकारी प्रदान करने में विफल रहता है, तो इसका मतलब है कि इस संकेतक पर उतना ध्यान नहीं दिया गया है जितना दिया जाना चाहिए।
इसके विपरीत, आपूर्तिकर्ता सक्रिय रूप से डिलीवरी की स्थिति पर नज़र रख सकता है और डिलीवरी प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं के बारे में समय पर प्रतिक्रिया दे सकता है, जिससे खरीदार का विश्वास हासिल होगा।
10भुगतान की शर्तों की पुष्टि करें
बड़ी बहुराष्ट्रीय कंपनियों में भुगतान की शर्तें एक समान होती हैं, जैसे कि बिल प्राप्त होने के 60 या 90 दिन बाद। जब तक दूसरी पार्टी द्वारा आपूर्ति की जाने वाली कच्ची सामग्री दुर्लभ न हो, खरीदार ऐसे आपूर्तिकर्ता को चुनना पसंद करता है जो उसकी भुगतान शर्तों से सहमत हो।
ये वे 10 कौशल हैं जिन्हें मैंने आपके लिए संक्षेप में प्रस्तुत किया है। खरीदारी की रणनीति बनाते समय और आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते समय, आप इन सुझावों पर विचार कर सकते हैं और एक पैनी नज़र विकसित कर सकते हैं।
अंत में, मैं आपको आपूर्तिकर्ताओं को चुनने का एक छोटा सा तरीका बताऊंगा, यानी सीधे हमें संदेश भेजें, आपको तुरंत जवाब मिल जाएगा।सर्वश्रेष्ठ वस्त्र आपूर्तिकर्ताआपके ब्रांड को उच्च स्तर पर ले जाने में मदद करने के लिए।
पोस्ट करने का समय: 25 मई 2024
