अब इतने सारे आपूर्तिकर्ता, व्यापारी, कारखाने, उद्योग और व्यापार हैं। इतने सारे आपूर्तिकर्ताओं के साथ, हम एक ऐसा व्यवसाय कैसे ढूंढ सकते हैं?उपयुक्त आपूर्तिकर्ताहमारे लिए क्या है? आप कुछ बिंदुओं पर गौर कर सकते हैं।
01ऑडिट प्रमाणन
आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि आपके आपूर्तिकर्ता उतने ही योग्य हैं जितना वे पीपीटी पर दिखाते हैं?
तीसरे पक्ष द्वारा आपूर्तिकर्ताओं का प्रमाणन यह सुनिश्चित करने का एक प्रभावी तरीका है कि उत्पादन संचालन, निरंतर सुधार और दस्तावेज़ प्रबंधन की प्रक्रियाओं का सत्यापन करके ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा किया जाए।
प्रमाणन लागत, गुणवत्ता, वितरण, रखरखाव, सुरक्षा और पर्यावरण पर केंद्रित है।आईएसओ, उद्योग विशेषता प्रमाणन या डन कोड के साथ, खरीद से आपूर्तिकर्ताओं की शीघ्र जांच की जा सकती है।
02भू-राजनीतिक माहौल का आकलन करें
जैसे-जैसे चीन और अमेरिका के बीच व्यापार युद्ध बढ़ रहा है, कुछ खरीदारों ने अपनी नजरें दक्षिण-पूर्व एशिया के कम लागत वाले देशों, जैसे वियतनाम, थाईलैंड और कंबोडिया पर केंद्रित कर ली हैं।
इन देशों में आपूर्तिकर्ता कम कीमतों की पेशकश कर सकते हैं, लेकिन कमजोर बुनियादी ढांचे, श्रम संबंध और राजनीतिक उथल-पुथल स्थिर आपूर्ति में बाधा डाल सकते हैं।
जनवरी 2010 में, थाई राजनीतिक समूह ने राजधानी में सुवर्णभूमि अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे पर नियंत्रण कर लिया, तथा बैंकॉक में सभी हवाई आयात और निर्यात कार्यों को निलंबित कर दिया, तथा केवल पड़ोसी देशों के लिए ही आयात और निर्यात किया।
मई 2014 में, वियतनाम में विदेशी निवेशकों और उद्यमों के खिलाफ मारपीट, तोड़फोड़, लूटपाट और आगजनी की गई। ताइवान और हांगकांग सहित कुछ चीनी उद्यमों और कर्मियों के साथ-साथ सिंगापुर और दक्षिण कोरिया के उद्यमों को भी अलग-अलग स्तरों पर नुकसान पहुँचा, जिससे जान-माल का भारी नुकसान हुआ।
आपूर्तिकर्ता का चयन करने से पहले क्षेत्र में आपूर्ति जोखिम का आकलन किया जाना आवश्यक है।
03वित्तीय सुदृढ़ता की जाँच करें
खरीद में आपूर्तिकर्ता की वित्तीय स्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, तथा तब तक इंतजार नहीं करना चाहिए जब तक कि दूसरे पक्ष को व्यावसायिक कठिनाइयां न हों।
यह भूकंप से पहले की तरह है, कुछ असामान्य संकेत मिलते हैं, तथा आपूर्तिकर्ता की वित्तीय स्थिति खराब होने से पहले कुछ संकेत मिलते हैं।
जैसे, बार-बार अधिकारियों का जाना, खासकर अपने मुख्य व्यवसायों के लिए ज़िम्मेदार अधिकारियों का। आपूर्तिकर्ताओं का उच्च ऋण अनुपात पूँजी पर भारी दबाव डाल सकता है, और एक छोटी सी चूक पूँजी श्रृंखला के टूटने का कारण बन सकती है। अन्य संकेत समय पर डिलीवरी की दर और गुणवत्ता में गिरावट, लंबे समय तक बिना वेतन वाली छुट्टियाँ या यहाँ तक कि बड़े पैमाने पर छंटनी, आपूर्तिकर्ता मालिकों की ओर से नकारात्मक सामाजिक समाचार, आदि भी हो सकते हैं।
04 मौसम संबंधी जोखिमों का मूल्यांकन करें
विनिर्माण उद्योग मौसम पर निर्भर नहीं है, लेकिन फिर भी मौसम आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान पैदा करता है। हर गर्मियों में दक्षिण-पूर्वी तटीय क्षेत्रों में आने वाले तूफ़ान फ़ुज़ियान, झेजियांग और ग्वांगडोंग प्रांतों के आपूर्तिकर्ताओं को प्रभावित करेंगे।
तूफान के उतरने के बाद विभिन्न द्वितीयक आपदाएं उत्पादन, संचालन, परिवहन और व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए गंभीर खतरे और भारी नुकसान का कारण बनेंगी।
संभावित आपूर्तिकर्ता का चयन करते समय, खरीद विभाग को उस क्षेत्र की विशिष्ट मौसम स्थितियों की जाँच करनी चाहिए, आपूर्ति में रुकावट के जोखिम का आकलन करना चाहिए, और यह भी देखना चाहिए कि आपूर्तिकर्ता के पास कोई आकस्मिक योजना है या नहीं। प्राकृतिक आपदा आने पर, तुरंत प्रतिक्रिया कैसे दी जाए, उत्पादन कैसे फिर से शुरू किया जाए और सामान्य व्यवसाय कैसे चलाया जाए।
05पुष्टि करें कि कई विनिर्माण आधार हैं
कुछ बड़े आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादन केंद्र या गोदाम कई देशों और क्षेत्रों में होंगे, जिससे खरीदारों को अधिक विकल्प मिलेंगे। परिवहन लागत और अन्य संबंधित लागतें शिपमेंट स्थान के अनुसार अलग-अलग होंगी। परिवहन की दूरी का भी डिलीवरी समय पर प्रभाव पड़ेगा। डिलीवरी समय जितना कम होगा, खरीदार की इन्वेंट्री रखने की लागत उतनी ही कम होगी, और वह बाजार की मांग में उतार-चढ़ाव का तुरंत जवाब दे सकेगा, और माल की कमी और सुस्त इन्वेंट्री से बच सकेगा।
कई उत्पादन केंद्र होने से भी क्षमता की कमी को कम किया जा सकता है। जब किसी कारखाने में अल्पकालिक क्षमता की बाधा उत्पन्न होती है, तो आपूर्तिकर्ता अपर्याप्त क्षमता वाले अन्य कारखानों में उत्पादन की व्यवस्था कर सकते हैं।
यदि उत्पाद की परिवहन लागत कुल होल्डिंग लागत का एक बड़ा हिस्सा है, तो आपूर्तिकर्ता को ग्राहक के स्थान के पास एक कारखाना बनाने पर विचार करना चाहिए। ऑटोमोबाइल ग्लास और टायर के आपूर्तिकर्ता आमतौर पर JIT के लिए ग्राहकों की रसद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए OEMS के आसपास कारखाने स्थापित करते हैं।
कभी-कभी एक आपूर्तिकर्ता के पास एक से अधिक विनिर्माण केंद्र होते हैं।
06इन्वेंट्री डेटा दृश्यता प्राप्त करें
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन रणनीति में तीन प्रसिद्ध बड़े V हैं, जो क्रमशः हैं:
दृश्यता, दृश्यता
वेग, गति
परिवर्तनशीलता, परिवर्तनशीलता
आपूर्ति श्रृंखला की सफलता की कुंजी आपूर्ति श्रृंखला के दृश्यीकरण और गति को बढ़ाना और परिवर्तनों के अनुकूल ढलना है। आपूर्तिकर्ता की प्रमुख सामग्रियों का भंडारण डेटा प्राप्त करके, क्रेता किसी भी समय माल के स्थान का पता लगा सकता है और स्टॉक खत्म होने के जोखिम से बच सकता है।
07आपूर्ति श्रृंखला की चपलता की जांच करें
जब क्रेता की मांग में उतार-चढ़ाव होता है, तो आपूर्तिकर्ता को समय पर आपूर्ति योजना को समायोजित करना आवश्यक होता है। ऐसे समय में, आपूर्तिकर्ता आपूर्ति श्रृंखला की चपलता की जाँच की जानी चाहिए।
एससीओआर आपूर्ति श्रृंखला संचालन संदर्भ मॉडल की परिभाषा के अनुसार, चपलता को तीन अलग-अलग आयामों के रूप में परिभाषित किया गया है, जो हैं:
① तेज़
ऊपर की ओर लचीलापन ऊपर की ओर लचीलापन, कितने दिनों की आवश्यकता है, 20% की क्षमता वृद्धि प्राप्त की जा सकती है।
② माप
ऊपर की ओर अनुकूलनशीलता, 30 दिनों में, उत्पादन क्षमता अधिकतम राशि तक पहुंच सकती है।
③ गिरना
डाउनडेप्टेशन डाउनसाइड अनुकूलनशीलता, 30 दिनों के भीतर, ऑर्डर में कमी प्रभावित नहीं होगी, यदि ऑर्डर में कमी बहुत अधिक है, तो आपूर्तिकर्ताओं के पास बहुत सारी शिकायतें होंगी, या अन्य ग्राहकों को क्षमता हस्तांतरित होगी।
आपूर्तिकर्ताओं की आपूर्ति चपलता को समझने के लिए, क्रेता यथाशीघ्र दूसरे पक्ष की ताकत को समझ सकता है, तथा अग्रिम रूप से आपूर्ति क्षमता का मात्रात्मक आकलन कर सकता है।
08सेवा प्रतिबद्धताओं और ग्राहक आवश्यकताओं की जाँच करें
सबसे बुरे के लिए तैयार रहें और सबसे अच्छे के लिए भी तैयार रहें। खरीदार को प्रत्येक आपूर्तिकर्ता के ग्राहक सेवा स्तर की जाँच और मूल्यांकन करना चाहिए।
खरीद को आपूर्तिकर्ता के साथ आपूर्ति समझौते पर हस्ताक्षर करने, आपूर्ति सेवा स्तर सुनिश्चित करने, और मानकीकृत शर्तों के उपयोग, खरीद और कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं के बीच विनिर्देश, ऑर्डर डिलीवरी के नियमों के बारे में, जैसे पूर्वानुमान, आदेश, वितरण, दस्तावेज, लोडिंग मोड, डिलीवरी आवृत्ति, डिलीवरी प्रतीक्षा समय और पैकेजिंग लेबल मानक, आदि की आवश्यकता होती है।
09लीड-टाइम और डिलीवरी आँकड़े प्राप्त करें
जैसा कि ऊपर बताया गया है, एक छोटी लीड डिलीवरी अवधि क्रेता की इन्वेंट्री होल्डिंग लागत और सुरक्षा इन्वेंट्री स्तर को कम कर सकती है, और डाउनस्ट्रीम मांग में उतार-चढ़ाव का तुरंत जवाब दे सकती है।
क्रेता को कम समयावधि वाला आपूर्तिकर्ता चुनने का प्रयास करना चाहिए।डिलीवरी प्रदर्शन आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन को मापने की कुंजी है, और यदि आपूर्तिकर्ता समय पर डिलीवरी दर के बारे में सक्रिय रूप से जानकारी प्रदान करने में विफल रहता है, तो इसका मतलब है कि इस सूचक को वह ध्यान नहीं मिला है जिसका वह हकदार है।
इसके विपरीत, आपूर्तिकर्ता सक्रिय रूप से वितरण स्थिति को ट्रैक कर सकता है और वितरण प्रक्रिया में समस्याओं पर समय पर प्रतिक्रिया दे सकता है, जिससे खरीदार का विश्वास जीत जाएगा।
10भुगतान शर्तों की पुष्टि करें
बड़ी बहुराष्ट्रीय कंपनियों में भुगतान की शर्तें एक समान होती हैं, जैसे कि चालान प्राप्त होने के 60 दिन या 90 दिन बाद। जब तक दूसरा पक्ष ऐसा कच्चा माल उपलब्ध नहीं कराता जिसे प्राप्त करना मुश्किल हो, तब तक क्रेता उस आपूर्तिकर्ता को चुनने के लिए अधिक इच्छुक होता है जो उसकी भुगतान शर्तों से सहमत हो।
ये वो 10 कौशल हैं जिन्हें मैंने आपके लिए संक्षेप में प्रस्तुत किया है। खरीदारी की रणनीति बनाते और आपूर्तिकर्ता चुनते समय, आप इन सुझावों पर विचार कर सकते हैं और अपनी "तेज़ नज़र" विकसित कर सकते हैं।
अंत में, मैं आपको आपूर्तिकर्ताओं को चुनने का एक छोटा सा तरीका बताऊंगा, यानी, सीधे हमें एक संदेश भेजें, आपको तुरंत एक मिल जाएगासर्वश्रेष्ठ वस्त्र आपूर्तिकर्ता, अपने ब्रांड को उच्च स्तर तक ले जाने में मदद करने के लिए।
पोस्ट करने का समय: 25 मई 2024