स्क्रीन प्रिंटिंग एक प्लेट बेस के रूप में स्क्रीन के उपयोग को संदर्भित करता है, और फोटोसेन्टिव प्लेट मेकिंग विधि के माध्यम से, पिक्चर्स स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के साथ बनाया गया है। स्क्रीन प्रिंटिंग में पांच तत्व, स्क्रीन प्लेट, स्क्रैपर, इंक, प्रिंटिंग टेबल और सब्सट्रेट होते हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग कलात्मक निर्माण के सबसे महत्वपूर्ण रूपों में से एक है।
1। क्या हैस्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रीन, स्याही और खुरचनी का उपयोग करके एक सपाट सतह पर एक स्टैंसिल डिज़ाइन को स्थानांतरित करने की प्रक्रिया है। स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए फैब्रिक और पेपर सबसे आम सतह हैं, लेकिन विशेष स्याही का उपयोग करते हुए, लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और यहां तक कि कांच पर प्रिंट करना भी संभव है। मूल विधि में एक महीन जाल स्क्रीन पर एक मोल्ड बनाना और फिर नीचे की सतह पर डिजाइन को छापने के लिए स्याही (या पेंट, कलाकृति और पोस्टर के मामले में) थ्रेडिंग स्याही (या पेंट) शामिल है।
प्रक्रिया को कभी -कभी "स्क्रीन प्रिंटिंग" या "स्क्रीन प्रिंटिंग" कहा जाता है, और यद्यपि वास्तविक मुद्रण प्रक्रिया हमेशा बहुत समान होती है, जिस तरह से स्टैंसिल बनाया जाता है, वह अलग -अलग हो सकता है, जो उपयोग की गई सामग्री के आधार पर होता है। विभिन्न टेम्पलेट तकनीकों में शामिल हैं:
स्क्रीन के वांछित क्षेत्र को कवर करने के लिए एप या विनाइल सेट करें।
ग्रिड पर मोल्ड को पेंट करने के लिए गोंद या पेंट जैसे "स्क्रीन ब्लॉकर" का उपयोग करें।
एक फोटोग्राफिक इमल्शन का उपयोग करके एक स्टैंसिल बनाएं, और फिर स्टैंसिल को एक फोटो के समान तरीके से विकसित करें (आप चरण-दर-चरण गाइड में इसके बारे में अधिक जान सकते हैं)।
स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीकों का उपयोग करके किए गए डिज़ाइन केवल एक या कुछ स्याही का उपयोग कर सकते हैं। बहु-रंगीन वस्तुओं के लिए, प्रत्येक रंग को एक अलग परत और प्रत्येक स्याही के लिए उपयोग किए जाने वाले एक अलग टेम्पलेट में लागू किया जाना चाहिए।

2। स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग क्यों करें
स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक के कारणों में से एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह गहरे कपड़े पर भी जीवंत रंग पैदा करता है। स्याही या पेंट कपड़े या कागज की सतह पर कई परतों में भी स्थित है, इस प्रकार मुद्रित टुकड़े को एक संतोषजनक स्पर्श देता है।
प्रौद्योगिकी भी इष्ट है क्योंकि यह pri nters को आसानी से कई बार डिजाइन को कॉपी करने की अनुमति देता है। चूंकि डिज़ाइन को एक ही मोल्ड का उपयोग करके बार -बार कॉपी किया जा सकता है, इसलिए यह एक ही परिधान या गौण की कई प्रतियां बनाने के लिए उपयोगी है। जब पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके एक अनुभवी प्रिंटर द्वारा संचालित किया जाता है, तो जटिल रंग डिजाइन बनाना भी संभव है। जबकि प्रक्रिया की जटिलता का मतलब यह है कि एक प्रिंटर का उपयोग करने वाले रंगों की संख्या सीमित है, इसमें केवल डिजिटल प्रिंटिंग का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती है।
स्क्रीन प्रिंटिंग कलाकारों और डिजाइनरों के बीच एक लोकप्रिय तकनीक है, जो अपनी बहुमुखी प्रतिभा और ज्वलंत रंगों और स्पष्ट छवियों को पुन: पेश करने की क्षमता के कारण है। एंडी वारहोल के अलावा, स्क्रीन प्रिंटिंग के अपने उपयोग के लिए जाने जाने वाले अन्य कलाकारों में रॉबर्ट राउचेनबर्ग, बेन शाहन, एडुआर्डो पाओलोज़ी, रिचर्ड हैमिल्टन, आरबी किताज, हेनरी मैटिस और रिचर्ड एस्टेस शामिल हैं।

3। स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया चरण
स्क्रीन प्रिंटिंग के विभिन्न तरीके हैं, लेकिन वे सभी एक ही मूल तकनीकों को शामिल करते हैं। छपाई का रूप हम नीचे चर्चा करेंगे, कस्टम स्टेंसिल बनाने के लिए एक विशेष प्रकाश-प्रतिक्रियाशील पायस का उपयोग करता है; क्योंकि इसका उपयोग जटिल स्टेंसिल बनाने के लिए किया जा सकता है, यह सबसे लोकप्रिय प्रकार का वाणिज्यिक मुद्रण होता है।
चरण 1: डिजाइन बनाया गया है
सबसे पहले, प्रिंटर उस डिज़ाइन को लेता है जिसे वे अंतिम उत्पाद पर बनाना चाहते हैं, और फिर इसे एक पारदर्शी एसिटिक एसिड फिल्म पर प्रिंट करते हैं। इसका उपयोग मोल्ड बनाने के लिए किया जाएगा।
चरण 2: स्क्रीन तैयार करें
अगला, प्रिंटर डिजाइन की जटिलता और मुद्रित कपड़े की बनावट के अनुरूप एक जाल स्क्रीन का चयन करता है। स्क्रीन को तब एक फोटोरिएक्टिव इमल्शन के साथ लेपित किया जाता है जो उज्ज्वल प्रकाश के तहत विकसित होने पर कठोर होता है।
चरण 3: लोशन को उजागर करें
इस डिजाइन के साथ एक एसीटेट शीट को फिर एक इमल्शन-लेपित स्क्रीन पर रखा जाता है और पूरे उत्पाद को तब बहुत उज्ज्वल प्रकाश के संपर्क में लाया जाता है। प्रकाश पायस को कठोर करता है, इसलिए डिजाइन द्वारा कवर स्क्रीन का हिस्सा तरल रहता है।
यदि अंतिम डिज़ाइन में कई रंग होंगे, तो स्याही की प्रत्येक परत को लागू करने के लिए एक अलग स्क्रीन का उपयोग किया जाना चाहिए। बहु-रंग उत्पाद बनाने के लिए, प्रिंटर को प्रत्येक टेम्पलेट को डिजाइन करने के लिए अपने कौशल का उपयोग करना चाहिए और उन्हें पूरी तरह से संरेखित करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंतिम डिजाइन सहज है।
चरण 4: एक स्टैंसिल बनाने के लिए पायस को धो लें
एक निश्चित समय के लिए स्क्रीन को उजागर करने के बाद, स्क्रीन के क्षेत्र जो डिजाइन द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं, वे कठोर होंगे। फिर सावधानी से सभी अनचाहे लोशन को कुल्ला। यह स्याही से गुजरने के लिए स्क्रीन पर डिजाइन की एक स्पष्ट छाप छोड़ देता है।
स्क्रीन को तब सुखाया जाता है और प्रिंटर मूल डिजाइन के करीब से छाप को बनाने के लिए कोई भी आवश्यक स्पर्श या सुधार करेगा। अब आप मोल्ड का उपयोग कर सकते हैं।
चरण 5: आइटम प्रिंट करने के लिए तैयार है
स्क्रीन को फिर प्रेस पर रखा जाता है। मुद्रित किए जाने वाले आइटम या परिधान को स्क्रीन के नीचे एक प्रिंटिंग प्लेट पर फ्लैट रखा गया है।
कई अलग-अलग प्रिंटिंग प्रेस हैं, दोनों मैनुअल और स्वचालित हैं, लेकिन अधिकांश आधुनिक वाणिज्यिक प्रिंटिंग प्रेस एक सेल्फ-रोटिंग रोटरी डिस्क प्रेस का उपयोग करेंगे, क्योंकि यह कई अलग-अलग स्क्रीन को एक साथ चलाने की अनुमति देता है। रंग छपाई के लिए, इस प्रिंटर का उपयोग त्वरित उत्तराधिकार में रंग की व्यक्तिगत परतों को लागू करने के लिए भी किया जा सकता है।
चरण 6: आइटम पर स्क्रीन के माध्यम से स्याही दबाएं
स्क्रीन मुद्रित बोर्ड में गिर जाती है। स्क्रीन के शीर्ष पर स्याही जोड़ें और स्क्रीन की पूरी लंबाई के साथ स्याही को खींचने के लिए शोषक खुरचनी का उपयोग करें। यह टेम्पलेट के खुले क्षेत्र पर स्याही को दबाता है, जिससे नीचे उत्पाद पर डिज़ाइन को उभरता है।
यदि प्रिंटर कई आइटम बना रहा है, तो स्क्रीन को उठाएं और नए कपड़े प्रिंटिंग प्लेट पर रखें। फिर प्रक्रिया को दोहराएं।
एक बार जब सभी आइटम मुद्रित हो गए हैं और टेम्पलेट ने अपना उद्देश्य पूरा कर लिया है, तो पायस को हटाने के लिए एक विशेष सफाई समाधान का उपयोग किया जा सकता है ताकि एक नया टेम्पलेट बनाने के लिए स्क्रीन का पुन: उपयोग किया जा सके।
चरण 7: उत्पाद को सुखाएं, जांचें और खत्म करें
मुद्रित उत्पाद को तब एक ड्रायर के माध्यम से पारित किया जाता है, जो स्याही को "ठीक" करता है और एक चिकनी, गैर-फीका सतह प्रभाव पैदा करता है। इससे पहले कि अंतिम उत्पाद नए मालिक को दिया जाए, इसका निरीक्षण किया जाता है और सभी अवशेषों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है।

4. स्क्रीन मुद्रण उपकरण
साफ, स्पष्ट प्रिंट प्राप्त करने के लिए, स्क्रीन प्रेस को काम पूरा करने के लिए सही उपकरण होने चाहिए। यहां, हम प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग डिवाइस पर चर्चा करेंगे, जिसमें वे प्रिंटिंग प्रक्रिया में भूमिका निभाते हैं।
| स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन |
यद्यपि केवल मेष मेष और एक निचोड़ का उपयोग करके स्क्रीन प्रिंट करना संभव है, अधिकांश प्रिंटर एक प्रेस का उपयोग करना पसंद करते हैं क्योंकि यह उन्हें कई वस्तुओं को अधिक कुशलता से प्रिंट करने की अनुमति देता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रिंटिंग प्रेस प्रिंट के बीच की जगह को स्क्रीन पर रखती है, जिससे उपयोगकर्ता के लिए कागज या कपड़ों को मुद्रित करना आसान हो जाता है।
तीन प्रकार के प्रिंटिंग प्रेस हैं: मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक और ऑटोमैटिक। हैंड प्रेस मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं, जिसका अर्थ है कि वे बहुत श्रमसाध्य हैं। अर्ध-स्वचालित प्रेस आंशिक रूप से मशीनीकृत हैं, लेकिन फिर भी दबाए गए आइटमों का आदान-प्रदान करने के लिए मानव इनपुट की आवश्यकता होती है, जबकि स्वचालित प्रेस पूरी तरह से स्वचालित हैं और थोड़ा इनपुट की आवश्यकता होती है।
जिन व्यवसायों को बड़ी संख्या में मुद्रण परियोजनाओं की आवश्यकता होती है, वे अक्सर अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित प्रेस का उपयोग करते हैं क्योंकि वे तेजी से, अधिक कुशलता से और न्यूनतम त्रुटियों के साथ प्रिंट कर सकते हैं। छोटी कंपनियां या कंपनियां जो एक शौक के रूप में स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करती हैं, उन्हें मैनुअल डेस्कटॉप प्रेस मिल सकती है (कभी -कभी "हाथ" प्रेस के रूप में संदर्भित) उनकी आवश्यकताओं के अनुकूल है।
| स्याही |
स्याही, वर्णक, या पेंट को मेष स्क्रीन के माध्यम से और मुद्रित करने के लिए आइटम में धकेल दिया जाता है, उत्पाद पर स्टैंसिल डिजाइन के रंग छाप को स्थानांतरित किया जाता है।
स्याही चुनना केवल रंग चुनने के बारे में नहीं है, कई और विकल्प हैं। कई पेशेवर स्याही हैं जिनका उपयोग तैयार उत्पाद पर विभिन्न प्रभावों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रिंटर एक अद्वितीय रूप का उत्पादन करने के लिए फ्लैश स्याही, विकृत स्याही, या पफ वाले स्याही (जो एक उठाया सतह बनाने के लिए विस्तार करने के लिए विस्तार करते हैं) का उपयोग कर सकते हैं। प्रिंटर स्क्रीन प्रिंटिंग के कपड़े प्रकार पर भी विचार करेगा, क्योंकि कुछ स्याही दूसरों की तुलना में कुछ सामग्रियों पर अधिक प्रभावी हैं।
कपड़ों को छपाते समय, प्रिंटर एक स्याही का उपयोग करेगा जो गर्मी-इलाज और ठीक होने के बाद मशीन से धोने योग्य है। इसके परिणामस्वरूप गैर-फीका, लंबे समय तक पहनने वाले आइटम होंगे जिन्हें बार-बार पहना जा सकता है।
| स्क्रीन |
स्क्रीन प्रिंटिंग में स्क्रीन एक धातु या लकड़ी के फ्रेम है जो ठीक जाल कपड़े से ढकी है। परंपरागत रूप से, यह जाल रेशम के धागे से बना था, लेकिन आज, इसे पॉलिएस्टर फाइबर द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, जो कम कीमत पर समान प्रदर्शन प्रदान करता है। जाल की मोटाई और थ्रेड संख्या को सतह को मुद्रित करने या कपड़े की बनावट के अनुरूप चुना जा सकता है, और लाइनों के बीच की रिक्ति छोटी होती है, ताकि मुद्रण में अधिक विवरण प्राप्त किया जा सके।
स्क्रीन को पायस के साथ लेपित और उजागर होने के बाद, इसे एक टेम्पलेट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, इसे साफ और पुन: उपयोग किया जा सकता है।
| खुरचनी |
एक खुरचनी एक रबर स्क्रैपर है जो लकड़ी के बोर्ड, धातु या प्लास्टिक के हैंडल से जुड़ी होती है। इसका उपयोग मेष स्क्रीन के माध्यम से स्याही को धक्का देने के लिए किया जाता है और सतह पर मुद्रित किया जाता है। प्रिंटर अक्सर एक खुरचनी चुनते हैं जो स्क्रीन फ्रेम के आकार के समान होता है क्योंकि यह बेहतर कवरेज प्रदान करता है।
कठिन रबर स्क्रैपर कई विवरणों के साथ जटिल डिजाइनों को प्रिंट करने के लिए अधिक उपयुक्त है, क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड में सभी कोनों और अंतराल समान रूप से स्याही की एक परत को अवशोषित करते हैं। कम विस्तृत डिजाइन या कपड़े पर मुद्रण करते समय, एक नरम, अधिक उपज वाले रबर खुरचनी का उपयोग अक्सर किया जाता है।
| सफाई स्टेशन |
पायस के सभी निशान को हटाने के लिए उपयोग के बाद स्क्रीन को साफ करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उन्हें बाद में मुद्रण के लिए फिर से उपयोग किया जा सकता है। कुछ बड़े प्रिंटिंग हाउस पायस को हटाने के लिए विशेष सफाई द्रव या एसिड के वाट का उपयोग कर सकते हैं, जबकि अन्य केवल स्क्रीन को साफ करने के लिए सिंक या सिंक और पावर नली का उपयोग करते हैं।

5. वील स्क्रीन प्रिंटिंग इंक वॉश दूर?
यदि परिधान को एक प्रशिक्षित पेशेवर द्वारा गर्मी-उपचारित धोने योग्य स्याही का उपयोग करके ठीक से स्क्रीन किया गया है, तो डिजाइन को धोया नहीं जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि रंग फीका नहीं है, प्रिंटर को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार स्याही निर्धारित की गई है। सही सुखाने का तापमान और समय स्याही के प्रकार और उपयोग किए गए कपड़े पर निर्भर करता है, इसलिए यदि प्रिंटर एक लंबे समय तक चलने वाले धोने योग्य आइटम बनाने जा रहा है तो निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है।
6। स्क्रीन प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग में क्या अंतर है?
डायरेक्ट रेडी-टू-वियर (DTG) डिजिटल प्रिंटिंग एक समर्पित फैब्रिक प्रिंटर (कुछ हद तक एक इंकजेट कंप्यूटर प्रिंटर की तरह) का उपयोग करता है ताकि सीधे कपड़ा पर छवियों को स्थानांतरित किया जा सके। यह स्क्रीन प्रिंटिंग से अलग है कि एक डिजिटल प्रिंटर का उपयोग डिजाइन को सीधे कपड़े पर स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। क्योंकि कोई स्टैंसिल नहीं है, एक ही समय में कई रंगों को लागू किया जा सकता है, बजाय एक अलग परत में कई रंगों को लागू करने के लिए, जिसका अर्थ है कि तकनीक का उपयोग अक्सर जटिल या बहुत रंगीन डिजाइनों को प्रिंट करने के लिए किया जाता है।
स्क्रीन प्रिंटिंग के विपरीत, डिजिटल प्रिंटिंग के लिए लगभग कोई सेटअप की आवश्यकता नहीं होती है, जिसका अर्थ है कि डिजिटल प्रिंटिंग एक अधिक लागत प्रभावी विकल्प है जब कपड़ों या एकल आइटम के छोटे बैचों को प्रिंट किया जाता है। और क्योंकि यह टेम्प्लेट के बजाय कंप्यूटर छवियों का उपयोग करता है, यह फोटोग्राफी या अत्यधिक विस्तृत डिजाइन बनाने के लिए एकदम सही है। हालाँकि, क्योंकि रंग शुद्ध रंग स्याही के बजाय cmyk स्टाइल रंग डॉट्स का उपयोग करके मुद्रित किया जाता है, यह स्क्रीन प्रिंटिंग के समान रंग की तीव्रता प्रदान नहीं कर सकता है। आप बनावट प्रभाव बनाने के लिए एक डिजिटल प्रिंटर का उपयोग भी नहीं कर सकते।
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पोस्ट टाइम: दिसंबर -21-2023