स्क्रीन प्रिंटिंग का तात्पर्य प्लेट बेस के रूप में स्क्रीन के उपयोग से है, और फोटोसेंसिटिव प्लेट बनाने की विधि के माध्यम से, चित्रों के साथ स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाई जाती है। स्क्रीन प्रिंटिंग में पाँच तत्व होते हैं, स्क्रीन प्लेट, स्क्रैपर, स्याही, प्रिंटिंग टेबल और सब्सट्रेट। स्क्रीन प्रिंटिंग कलात्मक सृजन के सबसे महत्वपूर्ण रूपों में से एक है।
1. क्या हैस्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें स्क्रीन, स्याही और स्क्रैपर का उपयोग करके एक सपाट सतह पर एक स्टेंसिल डिज़ाइन को स्थानांतरित किया जाता है। कपड़ा और कागज स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए सबसे आम सतह हैं, लेकिन विशेष स्याही का उपयोग करके, लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और यहां तक कि कांच पर भी प्रिंट करना संभव है। मूल विधि में एक महीन जालीदार स्क्रीन पर एक साँचा बनाना और फिर उसमें स्याही (या कलाकृति और पोस्टर के मामले में पेंट) डालना शामिल है ताकि नीचे की सतह पर डिज़ाइन को छापा जा सके।
इस प्रक्रिया को कभी-कभी "स्क्रीन प्रिंटिंग" या "स्क्रीन प्रिंटिंग" कहा जाता है, और हालांकि वास्तविक प्रिंटिंग प्रक्रिया हमेशा बहुत समान होती है, लेकिन स्टेंसिल बनाने का तरीका इस्तेमाल की गई सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकता है। विभिन्न टेम्पलेट तकनीकों में शामिल हैं:
स्क्रीन के वांछित क्षेत्र को कवर करने के लिए एप या विनाइल सेट करें।
ग्रिड पर मोल्ड को पेंट करने के लिए गोंद या पेंट जैसे "स्क्रीन अवरोधक" का उपयोग करें।
फोटोग्राफिक इमल्शन का उपयोग करके एक स्टेंसिल बनाएं, और फिर स्टेंसिल को फोटो के समान तरीके से विकसित करें (आप चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका में इसके बारे में अधिक जान सकते हैं)।
स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके बनाए गए डिज़ाइन में केवल एक या कुछ स्याही का उपयोग किया जा सकता है। बहु-रंगीन वस्तुओं के लिए, प्रत्येक रंग को एक अलग परत में लागू किया जाना चाहिए और प्रत्येक स्याही के लिए एक अलग टेम्पलेट का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग क्यों करें?
स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक का इतना व्यापक रूप से उपयोग किए जाने का एक कारण यह है कि यह गहरे रंग के कपड़ों पर भी जीवंत रंग उत्पन्न करती है। स्याही या पेंट कपड़े या कागज़ की सतह पर कई परतों में स्थित होता है, जिससे मुद्रित टुकड़े को एक संतोषजनक स्पर्श मिलता है।
इस तकनीक को इसलिए भी पसंद किया जाता है क्योंकि यह प्रिंटर को आसानी से कई बार डिज़ाइन कॉपी करने की अनुमति देता है। चूँकि डिज़ाइन को एक ही साँचे का उपयोग करके बार-बार कॉपी किया जा सकता है, इसलिए यह एक ही परिधान या एक्सेसरी की कई प्रतियाँ बनाने के लिए उपयोगी है। जब पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके एक अनुभवी प्रिंटर द्वारा संचालित किया जाता है, तो जटिल रंग डिज़ाइन बनाना भी संभव है। जबकि प्रक्रिया की जटिलता का मतलब यह है कि प्रिंटर द्वारा उपयोग किए जा सकने वाले रंगों की संख्या सीमित है, इसमें अकेले डिजिटल प्रिंटिंग का उपयोग करके प्राप्त की जा सकने वाली तीव्रता से अधिक तीव्रता है।
स्क्रीन प्रिंटिंग अपनी बहुमुखी प्रतिभा और चमकीले रंगों और स्पष्ट छवियों को पुन: पेश करने की क्षमता के कारण कलाकारों और डिजाइनरों के बीच एक लोकप्रिय तकनीक है। एंडी वारहोल के अलावा, स्क्रीन प्रिंटिंग के उपयोग के लिए जाने जाने वाले अन्य कलाकारों में रॉबर्ट रौशनबर्ग, बेन शाहन, एडुआर्डो पाओलोज़ी, रिचर्ड हैमिल्टन, आरबी किताज, हेनरी मैटिस और रिचर्ड एस्टेस शामिल हैं।

3. स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया चरण
स्क्रीन प्रिंटिंग के विभिन्न तरीके हैं, लेकिन उन सभी में एक ही मूल तकनीक शामिल है। नीचे हम जिस प्रिंटिंग के बारे में चर्चा करेंगे, उसमें कस्टम स्टेंसिल बनाने के लिए एक विशेष प्रकाश-प्रतिक्रियाशील इमल्शन का उपयोग किया जाता है; क्योंकि इसका उपयोग जटिल स्टेंसिल बनाने के लिए किया जा सकता है, इसलिए यह वाणिज्यिक प्रिंटिंग का सबसे लोकप्रिय प्रकार है।
चरण 1: डिज़ाइन बनाया गया है
सबसे पहले, प्रिंटर अंतिम उत्पाद पर जो डिज़ाइन बनाना चाहता है, उसे लेता है और फिर उसे पारदर्शी एसिटिक एसिड फिल्म पर प्रिंट करता है। इसका उपयोग मोल्ड बनाने के लिए किया जाएगा।
चरण 2: स्क्रीन तैयार करें
इसके बाद, प्रिंटर डिज़ाइन की जटिलता और मुद्रित कपड़े की बनावट के अनुरूप एक जालीदार स्क्रीन का चयन करता है। फिर स्क्रीन को एक फोटोरिएक्टिव इमल्शन से लेपित किया जाता है जो तेज रोशनी में विकसित होने पर सख्त हो जाता है।
चरण 3: लोशन को उजागर करें
इस डिज़ाइन वाली एसीटेट शीट को फिर इमल्शन-कोटेड स्क्रीन पर रखा जाता है और फिर पूरे उत्पाद को बहुत तेज़ रोशनी में रखा जाता है। रोशनी इमल्शन को सख्त कर देती है, इसलिए डिज़ाइन द्वारा कवर किया गया स्क्रीन का हिस्सा तरल बना रहता है।
यदि अंतिम डिज़ाइन में कई रंग होंगे, तो स्याही की प्रत्येक परत को लगाने के लिए एक अलग स्क्रीन का उपयोग किया जाना चाहिए। बहु-रंगीन उत्पाद बनाने के लिए, प्रिंटर को प्रत्येक टेम्पलेट को डिज़ाइन करने और उन्हें पूरी तरह से संरेखित करने के लिए अपने कौशल का उपयोग करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंतिम डिज़ाइन निर्बाध है।
चरण 4: स्टेंसिल बनाने के लिए इमल्शन को धो लें
स्क्रीन को कुछ समय तक खुला रखने के बाद, स्क्रीन के वे हिस्से जो डिज़ाइन से ढके नहीं हैं, सख्त हो जाएँगे। फिर सभी गैर-कठोर लोशन को ध्यान से धो लें। इससे स्क्रीन पर डिज़ाइन की एक स्पष्ट छाप रह जाती है, जिससे स्याही गुज़र जाती है।
फिर स्क्रीन सूख जाती है और प्रिंटर प्रिंट को मूल डिज़ाइन के जितना संभव हो सके उतना करीब लाने के लिए कोई भी आवश्यक बदलाव या सुधार करेगा। अब आप मोल्ड का उपयोग कर सकते हैं।
चरण 5: आइटम प्रिंट करने के लिए तैयार है
फिर स्क्रीन को प्रेस पर रखा जाता है। जिस वस्तु या परिधान को प्रिंट करना होता है उसे स्क्रीन के नीचे प्रिंटिंग प्लेट पर सपाट रखा जाता है।
कई अलग-अलग प्रिंटिंग प्रेस हैं, दोनों मैनुअल और स्वचालित, लेकिन अधिकांश आधुनिक वाणिज्यिक प्रिंटिंग प्रेस एक स्व-घूर्णन रोटरी डिस्क प्रेस का उपयोग करेंगे, क्योंकि इससे कई अलग-अलग स्क्रीन एक साथ चल सकती हैं। रंगीन प्रिंटिंग के लिए, इस प्रिंटर का उपयोग रंग की अलग-अलग परतों को त्वरित क्रम में लागू करने के लिए भी किया जा सकता है।
चरण 6: स्क्रीन के माध्यम से आइटम पर स्याही दबाएं
स्क्रीन प्रिंटेड बोर्ड पर गिरती है। स्क्रीन के शीर्ष पर स्याही डालें और स्क्रीन की पूरी लंबाई के साथ स्याही खींचने के लिए शोषक खुरचनी का उपयोग करें। यह टेम्पलेट के खुले क्षेत्र पर स्याही को दबाता है, जिससे नीचे उत्पाद पर डिज़ाइन उभरा हुआ दिखाई देता है।
अगर प्रिंटर कई आइटम बना रहा है, तो स्क्रीन को ऊपर उठाएं और नए कपड़ों को प्रिंटिंग प्लेट पर रखें। फिर प्रक्रिया को दोहराएं।
एक बार जब सभी आइटम मुद्रित हो जाएं और टेम्पलेट अपना उद्देश्य पूरा कर ले, तो इमल्शन को हटाने के लिए एक विशेष सफाई समाधान का उपयोग किया जा सकता है, ताकि नया टेम्पलेट बनाने के लिए स्क्रीन का पुनः उपयोग किया जा सके।
चरण 7: उत्पाद को सुखाएं, जांचें और समाप्त करें
फिर मुद्रित उत्पाद को ड्रायर से गुज़ारा जाता है, जो स्याही को "ठीक" करता है और एक चिकनी, गैर-धुंधली सतह प्रभाव पैदा करता है। अंतिम उत्पाद को नए मालिक को सौंपे जाने से पहले, इसका निरीक्षण किया जाता है और सभी अवशेषों को हटाने के लिए इसे अच्छी तरह से साफ किया जाता है।

4. स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण
साफ, स्पष्ट प्रिंट पाने के लिए, स्क्रीन प्रेस को काम पूरा करने के लिए सही उपकरण की आवश्यकता होती है। यहाँ, हम प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग डिवाइस पर चर्चा करेंगे, जिसमें प्रिंटिंग प्रक्रिया में उनकी भूमिका भी शामिल है।
| स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन |
हालाँकि केवल जालीदार जाली और स्क्वीजी का उपयोग करके स्क्रीन प्रिंट करना संभव है, लेकिन अधिकांश प्रिंटर प्रेस का उपयोग करना पसंद करते हैं क्योंकि इससे उन्हें कई आइटम अधिक कुशलता से प्रिंट करने की अनुमति मिलती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रिंटिंग प्रेस प्रिंट के बीच स्क्रीन को अपनी जगह पर रखता है, जिससे उपयोगकर्ता के लिए प्रिंट किए जाने वाले कागज़ या कपड़े को बदलना आसान हो जाता है।
प्रिंटिंग प्रेस तीन प्रकार की होती हैं: मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक और ऑटोमैटिक। हाथ से चलने वाली प्रेस मैन्युअल रूप से संचालित होती हैं, जिसका मतलब है कि वे बहुत श्रमसाध्य हैं। सेमी-ऑटोमैटिक प्रेस आंशिक रूप से मशीनीकृत होती हैं, लेकिन फिर भी प्रेस की गई वस्तुओं को बदलने के लिए मानवीय इनपुट की आवश्यकता होती है, जबकि ऑटोमैटिक प्रेस पूरी तरह से स्वचालित होती हैं और उन्हें बहुत कम इनपुट की आवश्यकता होती है।
जिन व्यवसायों को बड़ी संख्या में मुद्रण परियोजनाओं की आवश्यकता होती है, वे अक्सर अर्ध-स्वचालित या पूर्ण स्वचालित प्रेस का उपयोग करते हैं क्योंकि वे अधिक तेज़ी से, अधिक कुशलता से और न्यूनतम त्रुटियों के साथ प्रिंट कर सकते हैं। छोटी कंपनियाँ या शौक के तौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करने वाली कंपनियाँ मैनुअल डेस्कटॉप प्रेस (कभी-कभी "हैंड" प्रेस के रूप में संदर्भित) को अपनी ज़रूरतों के लिए बेहतर पा सकती हैं।
| स्याही |
स्याही, रंगद्रव्य या पेंट को जालीदार स्क्रीन के माध्यम से मुद्रित होने वाली वस्तु में धकेला जाता है, जिससे स्टेंसिल डिजाइन की रंगीन छाप उत्पाद पर स्थानांतरित हो जाती है।
स्याही चुनना सिर्फ़ रंग चुनने के बारे में नहीं है, इसके और भी कई विकल्प हैं। कई पेशेवर स्याही हैं जिनका इस्तेमाल तैयार उत्पाद पर अलग-अलग प्रभाव पैदा करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रिंटर एक अनूठा रूप बनाने के लिए फ्लैश स्याही, विकृत स्याही या पफ्ड स्याही (जो उभरी हुई सतह बनाने के लिए फैलती है) का उपयोग कर सकते हैं। प्रिंटर स्क्रीन प्रिंटिंग के फ़ैब्रिक प्रकार पर भी विचार करेगा, क्योंकि कुछ स्याही कुछ सामग्रियों पर दूसरों की तुलना में अधिक प्रभावी होती हैं।
कपड़ों पर छपाई करते समय, प्रिंटर ऐसी स्याही का इस्तेमाल करेगा जो गर्मी उपचार और सुखाने के बाद मशीन से धुलने योग्य हो। इससे कपड़े फीके नहीं पड़ेंगे, और लंबे समय तक पहनने लायक बनेंगे जिन्हें बार-बार पहना जा सकेगा।
| स्क्रीन |
स्क्रीन प्रिंटिंग में स्क्रीन एक धातु या लकड़ी का फ्रेम होता है जो महीन जालीदार कपड़े से ढका होता है। परंपरागत रूप से, यह जाल रेशम के धागे से बनाया जाता था, लेकिन आज, इसकी जगह पॉलिएस्टर फाइबर ने ले ली है, जो कम कीमत पर समान प्रदर्शन प्रदान करता है। जाल की मोटाई और धागे की संख्या को मुद्रित होने वाली सतह या कपड़े की बनावट के अनुरूप चुना जा सकता है, और लाइनों के बीच की दूरी छोटी होती है, ताकि छपाई में अधिक विवरण प्राप्त किया जा सके।
स्क्रीन को इमल्शन से कोट करने और एक्सपोज़ करने के बाद, इसे टेम्पलेट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, इसे साफ करके दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है।
| खुरचनी |
स्क्रैपर एक रबर स्क्रैपर होता है जो लकड़ी के बोर्ड, धातु या प्लास्टिक के हैंडल से जुड़ा होता है। इसका उपयोग जालीदार स्क्रीन के माध्यम से स्याही को प्रिंट की जाने वाली सतह पर धकेलने के लिए किया जाता है। प्रिंटर अक्सर एक स्क्रैपर चुनते हैं जो स्क्रीन फ्रेम के आकार के समान होता है क्योंकि यह बेहतर कवरेज प्रदान करता है।
कठोर रबर स्क्रैपर कई विवरणों के साथ जटिल डिज़ाइनों को प्रिंट करने के लिए अधिक उपयुक्त है, क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड में सभी कोने और अंतराल स्याही की एक परत को समान रूप से अवशोषित करते हैं। कम विस्तृत डिज़ाइनों को प्रिंट करते समय या कपड़े पर प्रिंट करते समय, एक नरम, अधिक उपज देने वाला रबर स्क्रैपर अक्सर इस्तेमाल किया जाता है।
| सफाई स्टेशन |
इमल्शन के सभी निशानों को हटाने के लिए स्क्रीन को इस्तेमाल के बाद साफ करना ज़रूरी है, ताकि बाद में छपाई के लिए उनका फिर से इस्तेमाल किया जा सके। कुछ बड़े प्रिंटिंग हाउस इमल्शन को हटाने के लिए विशेष सफाई द्रव या एसिड के वैट का इस्तेमाल कर सकते हैं, जबकि अन्य स्क्रीन को साफ करने के लिए केवल सिंक या सिंक और पावर होज़ का इस्तेमाल करते हैं।

5.क्या स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही धुल जाएगी?
यदि परिधान को किसी प्रशिक्षित पेशेवर द्वारा हीट-ट्रीटेड वॉशेबल स्याही का उपयोग करके ठीक से स्क्रीन प्रिंट किया गया है, तो डिज़ाइन को धोया नहीं जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि रंग फीका न पड़े, प्रिंटर को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि स्याही निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार सेट की गई है। सही सुखाने का तापमान और समय स्याही के प्रकार और उपयोग किए गए कपड़े पर निर्भर करता है, इसलिए यदि प्रिंटर लंबे समय तक चलने वाला वॉशेबल आइटम बनाने जा रहा है, तो निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है।
6. स्क्रीन प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग में क्या अंतर है?
डायरेक्ट रेडी-टू-वियर (DTG) डिजिटल प्रिंटिंग में कपड़ों पर सीधे चित्र स्थानांतरित करने के लिए एक समर्पित फैब्रिक प्रिंटर (कुछ हद तक इंकजेट कंप्यूटर प्रिंटर की तरह) का उपयोग किया जाता है। यह स्क्रीन प्रिंटिंग से इस मायने में अलग है कि डिज़ाइन को सीधे कपड़े पर स्थानांतरित करने के लिए डिजिटल प्रिंटर का उपयोग किया जाता है। क्योंकि कोई स्टेंसिल नहीं है, इसलिए एक ही समय में कई रंग लगाए जा सकते हैं, बजाय इसके कि एक अलग परत में कई रंग लगाए जाएं, जिसका मतलब है कि इस तकनीक का इस्तेमाल अक्सर जटिल या बहुत रंगीन डिज़ाइन प्रिंट करने के लिए किया जाता है।
स्क्रीन प्रिंटिंग के विपरीत, डिजिटल प्रिंटिंग के लिए लगभग किसी सेटअप की आवश्यकता नहीं होती है, जिसका अर्थ है कि कपड़ों या एकल वस्तुओं के छोटे बैचों को प्रिंट करते समय डिजिटल प्रिंटिंग अधिक लागत प्रभावी विकल्प है। और क्योंकि यह टेम्प्लेट के बजाय कंप्यूटर छवियों का उपयोग करता है, यह फोटोग्राफी या अत्यधिक विस्तृत डिज़ाइन बनाने के लिए एकदम सही है। हालाँकि, क्योंकि रंग शुद्ध रंग स्याही के बजाय CMYK शैली के रंग बिंदुओं का उपयोग करके मुद्रित किया जाता है, यह स्क्रीन प्रिंटिंग के समान सटीक रंग तीव्रता प्रदान नहीं कर सकता है। आप बनावट प्रभाव बनाने के लिए डिजिटल प्रिंटर का उपयोग भी नहीं कर सकते।
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पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-21-2023