परिधान कारखाने में कपड़े बनाने की प्रक्रिया क्या है?

2. कपड़ा निरीक्षण का उद्देश्य और आवश्यकताएं अच्छी कपड़े की गुणवत्ता तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

आने वाले कपड़ों के निरीक्षण और निर्धारण के माध्यम से, कपड़ों की वास्तविक गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है। कपड़े के निरीक्षण में दो पहलू शामिल हैं: दिखावट की गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता। कपड़े की दिखावट का मुख्य निरीक्षण यह है कि क्या उसमें क्षति, दाग, बुनाई में दोष, रंग में अंतर आदि हैं।

रेत से धुले कपड़े पर भी ध्यान देना चाहिए कि कहीं रेत की नालियाँ, मृत तहें, दरारें और रेत से धुले कपड़े के अन्य दोष तो नहीं हैं। दिखावट को प्रभावित करने वाले दोषों को निरीक्षण के दौरान चिह्नित किया जाना चाहिए और सिलाई के दौरान उनसे बचा जाना चाहिए।

कपड़े की आंतरिक गुणवत्ता में मुख्य रूप से सिकुड़न दर, रंग स्थिरता और ग्राम भार (मीटर, औंस) तीन तत्व शामिल होते हैं। निरीक्षण नमूनाकरण करते समय, डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न निर्माताओं, विभिन्न किस्मों और विभिन्न रंगों के नमूनों को परीक्षण के लिए क्लिप किया जाना चाहिए।

साथ ही, कारखाने में प्रवेश करने वाली सहायक सामग्रियों का भी परीक्षण किया जाना चाहिए, जैसे लोचदार बैंड की संकोचन दर, चिपकने वाला अस्तर की बंधन स्थिरता, जिपर की चिकनाई, आदि, और सहायक सामग्री जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है उन्हें उपयोग में नहीं लाया जाएगा।

3.तकनीकी तैयारी की मुख्य सामग्री

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, तकनीकी कर्मियों को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तकनीकी तैयारी करनी चाहिए। तकनीकी तैयारी में तीन विषय शामिल हैं: प्रक्रिया पत्रक, टेम्पलेट निर्माण और नमूना वस्त्र उत्पादन। तकनीकी तैयारी यह सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन सुचारू रूप से हो और अंतिम उत्पाद ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करे।

कारखाने काप्रक्रिया पत्रक वस्त्र प्रसंस्करण में एक मार्गदर्शक दस्तावेज़ है, जो वस्त्र विनिर्देशों, सिलाई, इस्त्री, पैकेजिंग आदि के लिए विस्तृत आवश्यकताओं को प्रस्तुत करता है, और वस्त्र सहायक उपकरणों के संयोजन और सिलाई घनत्व जैसे विवरणों को भी स्पष्ट करता है। वस्त्र प्रसंस्करण में प्रत्येक प्रक्रिया को प्रक्रिया पत्रक की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। टेम्पलेट उत्पादन के लिए सटीक आकार और पूर्ण विनिर्देशों की आवश्यकता होती है।
संबंधित भागों की आकृतियाँ सटीक रूप से मेल खाती हैं। नमूने पर परिधान मॉडल संख्या, भाग, विनिर्देश, रेशमी तालों की दिशा और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को अंकित किया जाएगा, और नमूने की मिश्रित मुहर को संबंधित जोड़ स्थान पर चिपका दिया जाएगा। प्रक्रिया पत्रक और टेम्पलेट निर्माण पूरा होने के बाद, छोटे बैच के नमूना कपड़ों का उत्पादन किया जा सकता है, ग्राहकों और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार विसंगतियों को समय पर ठीक किया जा सकता है, और प्रक्रिया की कठिनाइयों को दूर किया जा सकता है, ताकि बड़े पैमाने पर प्रवाह संचालन सुचारू रूप से किया जा सके। ग्राहक द्वारा नमूने की पुष्टि और हस्ताक्षर के बाद, यह निरीक्षण के महत्वपूर्ण आधारों में से एक बन जाता है।
4. काटने की प्रक्रिया की आवश्यकताएं

काटने से पहले, टेम्पलेट के अनुसार लेआउट बनाएं, और "पूर्ण, उचित और किफायती" लेआउट का मूल सिद्धांत है।
काटने की प्रक्रिया में मुख्य प्रक्रिया आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
● सामग्री ढोते समय मात्रा स्पष्ट करें, दोषों से बचने के लिए ध्यान दें।
● एक ही परिधान पर रंग के अंतर को रोकने के लिए, अलग-अलग बैचों में रंगे या सैंडवॉश किए गए कपड़ों को बैचों में काटा जाना चाहिए। किसी कपड़े के लिए, रंग-भिन्न व्यवस्था करने के लिए एक रंग-भिन्नता घटना होती है।
● सामग्री की व्यवस्था करते समय, कपड़े के सीधे रेशम पर ध्यान दें और देखें कि कपड़े की दिशा प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं। ढेर वाले कपड़े (जैसे मखमल, मखमल, कॉरडरॉय, आदि) की व्यवस्था को उलट न करें, अन्यथा यह कपड़ों के रंग की गहराई को प्रभावित करेगा।
● धारीदार कपड़े के लिए, कपड़े पर धारियों की सुसंगतता और समरूपता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री खींचते समय प्रत्येक परत में धारियों के संरेखण और स्थिति पर ध्यान दें।
● कटिंग के लिए सटीक कटिंग, सीधी और चिकनी रेखाएँ आवश्यक हैं। फ़र्श का प्रकार बहुत मोटा नहीं होना चाहिए, और कपड़े की ऊपरी और निचली परतें पक्षपाती नहीं होनी चाहिए।
● टेम्पलेट संरेखण चिह्न के अनुसार चाकू के किनारे को काटें।
● शंकु-छिद्र चिह्न का उपयोग करते समय, कपड़ों की बनावट पर कोई प्रभाव न पड़े, इसका ध्यान रखना चाहिए। काटने के बाद, मात्रा की गणना और फिल्म की जाँच की जानी चाहिए, और कपड़ों को कपड़ों के विनिर्देशों के अनुसार ढेर और बंडल किया जाना चाहिए, और भुगतान संख्या, भाग और विनिर्देश दर्शाने के लिए टिकट संलग्न किया जाना चाहिए।

6. सिलाई

सिलाई वस्त्र प्रसंस्करण की केंद्रीय प्रक्रिया है। शैली और शिल्प शैली के अनुसार, वस्त्र सिलाई को मशीन सिलाई और हाथ सिलाई में विभाजित किया जा सकता है। सिलाई प्रक्रिया में प्रवाह संचालन को लागू करें।

कपड़ों के प्रसंस्करण में चिपकने वाली इंटरलाइनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी भूमिका सिलाई प्रक्रिया को सरल बनाना, कपड़ों की गुणवत्ता को एक समान बनाना, विरूपण और झुर्रियों को रोकना और कपड़ों के मॉडलिंग में एक निश्चित भूमिका निभाना है। गैर-बुने हुए कपड़ों, बुने हुए उत्पादों और बुने हुए कपड़ों के प्रकार के आधार कपड़े के रूप में, चिपकने वाली इंटरलाइनिंग का उपयोग कपड़ों के कपड़े और भागों के अनुसार चुना जाना चाहिए, और चिपकने वाले समय, तापमान और दबाव को सटीक रूप से समझना चाहिए, ताकि बेहतर परिणाम प्राप्त हो सकें।

7. कीहोल फास्टनर

कपड़ों में कीहोल और बकल आमतौर पर मशीन से बनाए जाते हैं, और बटनहोल को उनके आकार के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: फ्लैट और आई-टाइप होल, जिन्हें आमतौर पर स्लीपिंग होल और डव-आई होल कहा जाता है। स्लीप होल का इस्तेमाल शर्ट, स्कर्ट, पैंट और अन्य पतले कपड़ों में व्यापक रूप से किया जाता है। डव-आई होल का इस्तेमाल ज़्यादातर जैकेट और सूट जैसे मोटे कपड़ों के कोट पर किया जाता है।

कीहोल को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
● बटनहोल की स्थिति सही है।
● क्या बटनहोल का आकार बटन के आकार और मोटाई से मेल खाता है।
● क्या बटनहोल का उद्घाटन ठीक से काटा गया है।
इलास्टिक (लोचदार) या बहुत पतले कपड़ों के लिए, कपड़े की भीतरी परत में कीहोल के इस्तेमाल पर विचार करना ज़रूरी है। बटनों की सिलाई बटनहोल की स्थिति के अनुसार होनी चाहिए, अन्यथा बटनहोल की गलत स्थिति के कारण परिधान विकृत और तिरछा हो जाएगा। सिलाई करते समय, इस बात पर भी ध्यान देना चाहिए कि क्या सिलाई लाइन की मात्रा और मज़बूती बटनों को गिरने से रोकने के लिए पर्याप्त है, और क्या मोटे कपड़े पर सिलाई के टांकों की संख्या पर्याप्त है।

8. इस्त्री समाप्त करें

इस्त्री लोग अक्सर इस्त्री को समायोजित करने के लिए "तीन-बिंदु सिलाई और सात-बिंदु इस्त्री" का उपयोग करते हैं, कपड़ों के प्रसंस्करण में इस्त्री एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

निम्नलिखित घटनाओं से बचें:
● इस्त्री का तापमान बहुत अधिक है और इस्त्री का समय बहुत लंबा है, जो कपड़ों की सतह पर अरोरा और जलने की घटना का कारण बनता है।
● परिधान की सतह पर छोटे-छोटे गड्ढे और अन्य इस्त्री संबंधी दोष रह जाते हैं।
● कुछ गर्म हिस्से गायब हैं।

9. परिधान निरीक्षण

कपड़ों का निरीक्षण कटाई, सिलाई, कीहोल सिलाई, इस्त्री आदि की पूरी प्रक्रिया से होकर गुजरना चाहिए। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग को भंडारण में रखने से पहले तैयार उत्पाद का भी व्यापक निरीक्षण किया जाना चाहिए।

फैक्ट्री प्री-शिपमेंट गुणवत्ता निरीक्षण की मुख्य सामग्री इस प्रकार है:
● क्या शैली पुष्टिकरण नमूने के समान है।
● क्या आकार विनिर्देश प्रक्रिया शीट और नमूना कपड़े की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
● क्या सिलाई सही है, क्या सिलाई नियमित और एक समान है।
● जाँच करें कि क्या मिलान किया गया चेक, चेक किए गए कपड़े के कपड़ों के लिए सही है।
● क्या कपड़ा रेशमी है, क्या कपड़े पर दोष हैं, और क्या तेल है।
● क्या एक ही परिधान में रंग भेद की समस्या है।
● क्या इस्त्री अच्छी है?
● क्या चिपकने वाला अस्तर दृढ़ है और क्या जिलेटिनाइजेशन है।
● क्या धागे के सिरे काटे गए हैं।
● क्या कपड़ों का सामान पूरा है।
● क्या कपड़ों पर आकार का निशान, धुलाई का निशान और ट्रेडमार्क माल की वास्तविक सामग्री के अनुरूप हैं, और क्या स्थिति सही है।
● क्या परिधान का समग्र आकार अच्छा है।
● क्या पैकिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है।