उच्च गुणवत्ता वाले परिधानों का उत्पादन कैसे करें?

वस्त्र उत्पादन की मूल प्रक्रियासामान्य निरीक्षण के अलावा फैक्ट्री निरीक्षण, कटिंग, लोगो उत्पादन, सिलाई, कीहोल नेल बटन, इस्त्री, कपड़े निरीक्षण, कपड़े में कपड़े, सहायक उपकरण शामिल हैं, लेकिन शहर फाइबर संकेतक परीक्षण भी शामिल है, परीक्षण पैकेजिंग वेयरहाउसिंग से पहले योग्य हो सकता है वितरण, पैकेजिंग और भंडारण छह प्रक्रियाएं।

एएसडी (1)

1: उपसाधनों और उपसाधनों का कपड़ा निरीक्षण

कपड़े के कारखाने में प्रवेश करने के बाद, मात्रा की गणना और उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाना चाहिए। जब वे उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं तभी उन्हें परिचालन में लाया जा सकता है। कपड़ों की गुणवत्ता वस्त्र उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आने वाले कपड़े का निरीक्षण और निर्धारण कपड़ों की गुणवत्ता दर में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है। हुमेन महिलाओं के कपड़े बहुत प्रसिद्ध हैं, न केवल अच्छी शैली के कारण, बल्कि मुख्य रूप से उत्कृष्ट उत्पादन के कारण भी। सी यिंगहोंग के कपड़े, सर्कल में अभी भी बहुत प्रसिद्ध हैं, यह उद्योग में मान्यता प्राप्त है, मुझे और अधिक कहने की आवश्यकता नहीं है।

सामग्री निरीक्षण में इलास्टिक बैंड सिकुड़न, आसंजन आसंजन, ज़िपर चिकनाई इत्यादि शामिल हैं। उन सामग्रियों के लिए जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, उन्हें उपयोग में नहीं लाया जाएगा, कई ग्राहक अक्सर हमसे कपड़े सिकुड़ने, पिलिंग की समस्या पूछते हैं, वास्तव में, अब, कपड़े बनाने से पहले कई कपड़े सिकुड़ते हैं, सिकुड़न प्रसंस्करण करते हैं, हालांकि 100% की गारंटी नहीं देते हैं, लेकिन यह प्रक्रिया पहले की तुलना में एक कदम अधिक लंबी है।

2: तकनीकी तैयारी

एएसडी (2)

ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुचारू बड़े पैमाने पर उत्पादन और अंतिम उत्पाद को सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी तैयारी एक महत्वपूर्ण साधन है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, उत्पादन से पहले तकनीकी तैयारी। तकनीकी तैयारी में तीन सामग्रियां शामिल हैं: प्रक्रिया सूची, नमूना नमूनों का निर्माण और नमूना कपड़ों का उत्पादन।

परिधान प्रसंस्करण में प्रोसेस शीट एक मार्गदर्शक दस्तावेज है। यह विशिष्टताओं, सिलाई, इस्त्री और पैकेजिंग आदि पर विस्तृत आवश्यकताओं को सामने रखता है, और परिधान सहायक सामग्रियों के संयोजन और सिलाई पटरियों के घनत्व का विवरण भी स्पष्ट करता है। परिधान प्रसंस्करण में सभी प्रक्रियाएं प्रक्रिया शीट की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से की जानी चाहिए।

नमूना उत्पादन के लिए सटीक आकार और पूर्ण विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। संबंधित भागों की समोच्च रेखाएँ सटीक रूप से मेल खाती हैं। नमूने पर कपड़ों की संख्या, भागों, विशिष्टताओं और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को अंकित किया जाना चाहिए, और नमूना मिश्रित सील को संबंधित जोड़ वाले स्थान पर चिपकाया जाना चाहिए। प्रक्रिया शीट और नमूना तैयार करने के पूरा होने के बाद, छोटे बैच के नमूना कपड़ों का उत्पादन किया जा सकता है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं और प्रक्रिया के अनुसार गैर-अनुरूपता बिंदुओं को ठीक किया जा सकता है, और प्रक्रिया की कठिनाइयों को हल किया जा सकता है, ताकि द्रव्यमान प्रवाह संचालन सुचारू रूप से।

नमूना ग्राहक के बाद महत्वपूर्ण निरीक्षण अड्डों में से एक बन गया है।

3: काटें

एएसडी (3)

कपड़े काटने से पहले डिस्चार्जिंग सामग्री को सैंपल प्लेट के अनुसार खींचना चाहिए। "पूर्ण, उचित और बचत" सामग्री के निर्वहन का मूल सिद्धांत है। लोगो उत्पादन में विभिन्न प्रकार की प्रसंस्करण विधियाँ होती हैं, जैसे कढ़ाई के पात्र, स्क्रीन प्रिंटिंग, हॉट ट्रांसफर प्रिंटिंग, बुनाई लेबल इत्यादि।

सिलाई परिधान प्रसंस्करण की केंद्रीय प्रक्रिया है। परिधान सिलाई को शैली और शिल्प शैली के अनुसार मशीन सिलाई और हाथ से सिलाई में विभाजित किया जा सकता है। सिलाई प्रक्रिया में प्रवाह संचालन के कार्यान्वयन में. यह इतना परिचित है कि कई कपड़े की दुकान के मालिक अपनी सिलाई मशीनों पर कदम रखेंगे।

4: लॉक आई नेल बकल

एएसडी (4)

सामान्य कपड़ों के उत्पादन में लॉक होल और कील बकल आमतौर पर मशीन द्वारा बनाए जाते हैं। इसके आकार के अनुसार, बटन छेद को इसके आकार के अनुसार फ्लैट और आंख छेद में विभाजित किया जाता है, जिसे आमतौर पर स्लीपिंग होल और कबूतर आंख छेद के रूप में जाना जाता है। स्लीपिंग होल का उपयोग ज्यादातर शर्ट, स्कर्ट, पैंट और अन्य पतले कपड़ों की सामग्री में किया जाता है। कबूतर की आंखों के छेद का उपयोग ज्यादातर जैकेट, सूट और कोट पर अन्य मोटे कपड़ों में किया जाता है।

5: पूरा गरम

एएसडी (5)

कपड़ों को इस्त्री के माध्यम से चिकना, सटीक आकार का रूप देने के लिए। इस्त्री करते समय, उत्पाद को एक निश्चित आकार और विशिष्टताओं को बनाए रखने के लिए लाइनिंग प्लेट को परिधान में डाल दिया जाता है। लाइनिंग प्लेट का आकार परिधान के लिए आवश्यक आकार से थोड़ा बड़ा है, सिकुड़न के बाद आकार को बहुत छोटा होने से रोकने के लिए, इस्त्री का तापमान आम तौर पर 180 ℃ ~ 200 ℃ के बीच नियंत्रित किया जाता है, पीले, कोकिंग को जलाना आसान नहीं होता है .

6: वस्त्र वस्त्र निरीक्षण, पैकेजिंग

एएसडी (6)

कपड़ों के बिक्री बाजार में प्रवेश के लिए परिधान निरीक्षण अंतिम प्रक्रिया है, इसलिए यह कपड़ों के उत्पादन की प्रक्रिया में निर्णायक भूमिका निभाता है। क्योंकि परिधान निरीक्षण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, परिधान उद्यमों की प्रबंधन श्रृंखला में परिधान निरीक्षण एक महत्वपूर्ण कड़ी है।

सही निरीक्षण दृष्टिकोण बहुत महत्वपूर्ण है. गुणवत्ता निरीक्षण से तात्पर्य एक निश्चित विधि में किसी उत्पाद या सेवा की एक या अधिक विशेषताओं के माप, निरीक्षण, परीक्षण और माप से है, और प्रत्येक उत्पाद या सेवा की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए मूल्यांकन मानदंडों के साथ माप परिणामों की तुलना करना, और क्या बैच संपूर्ण उत्पाद या सेवा योग्य है या नहीं। आवश्यक गुणवत्ता की तुलना में, उत्पादित उत्पादों की प्रकृति असमान होगी, एक निश्चित अंतर है। इस अंतर के लिए, निरीक्षक को यह निर्णय लेने की आवश्यकता है कि उत्पाद कुछ मानकों के अनुसार योग्य है या नहीं। सामान्य मानक हैं: स्वीकार्य सीमा के भीतर के अंतर को योग्य माना जाता है; स्वीकार्य सीमा से अधिक का अंतर अयोग्य माना जाता है:


पोस्ट करने का समय: अगस्त-28-2023