रंगाई एक प्रसंस्करण प्रक्रिया है जिसमें रंगों (या पिगमेंट) और वस्त्र सामग्री के भौतिक या रासायनिक संयोजन के माध्यम से वस्त्र सामग्री को उज्ज्वल, एकसमान और दृढ़ रंग प्रदान किया जाता है।
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कपड़ा सामग्री को एक निश्चित तापमान पर डाई के जलीय घोल में डुबोया जाता है, डाई पानी से फाइबर में चली जाती है, इस समय पानी में डाई की सांद्रता धीरे-धीरे कम हो जाती है, जबकि कपड़ा सामग्री पर डाई की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ जाती है, कुछ समय के बाद, पानी में डाई की मात्रा और कपड़ा सामग्री पर डाई की मात्रा में कोई बदलाव नहीं होता है, डाई की कुल मात्रा में कोई बदलाव नहीं होता है, यानी रंगाई संतुलन की स्थिति में पहुंच जाती है।
पानी से जो रंग निकलता है, वह रंग रेशे पर चला जाता है। रेशे को किसी भी समय बाहर निकाल लें, भले ही उसे मोड़ दिया जाए, रंग रेशे में ही रहता है, और रंग को रेशे से पूरी तरह से बाहर नहीं निकाला जा सकता, रेशे में रंग का मिल जाना ही रंगाई कहलाता है।
विभिन्न रंगाई प्रसंस्करण वस्तुओं के अनुसार, रंगाई विधियों को मुख्य रूप से कपड़ों की रंगाई में विभाजित किया जा सकता है,कपड़े की रंगाई(मुख्य विस्तार कपड़े रंगाई, बुना हुआ कपड़ा रंगाई और गैर बुना सामग्री रंगाई), यार्न रंगाई (हांक रंगाई, बॉबिन रंगाई, वार्प यार्न रंगाई और निरंतर वार्प रंगाई में विभाजित किया जा सकता है) और ढीले फाइबर रंगाई चार श्रेणियों।
उनमें से, कपड़े की रंगाई सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, परिधान रंगाई कपड़ों में प्रसंस्करण के बाद कपड़ा सामग्री को रंगने की विधि को संदर्भित करती है, यार्न रंगाई का उपयोग ज्यादातर रंग करघा कपड़े और बुना हुआ कपड़े के लिए किया जाता है, और ढीले फाइबर रंगाई का उपयोग मुख्य रूप से रंग कपड़ा सामग्री के लिए किया जाता है।
डाई और कपड़े (रंगाई प्रक्रिया) के बीच संपर्क के विभिन्न तरीकों के अनुसार, इसे दो प्रकार की विसर्जन रंगाई और पैड रंगाई में विभाजित किया जा सकता है।
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1. फूल प्रिंट करें
मुद्रणवह प्रक्रिया है जिसके द्वारा डाई या पेंट कपड़े पर पैटर्न बनाते हैं। फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग, सर्कुलर स्क्रीन प्रिंटिंग, ट्रांसफर प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग इत्यादि में विभाजित। प्रिंटिंग स्थानीय रंगाई है, जिसके लिए एक निश्चित रंग स्थिरता की आवश्यकता होती है। उपयोग की जाने वाली डाई मूल रूप से रंगाई के समान ही होती है, मुख्य रूप से प्रत्यक्ष मुद्रण प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, पेंट प्रिंटिंग का भी उपयोग किया जा सकता है, पेंट प्रिंटिंग प्रक्रिया सरल है, लेकिन मुद्रित बड़े क्षेत्र का पैटर्न कठिन लगता है।
2.Finish
कपड़ा परिष्करण, जिसे फिनिशिंग के नाम से भी जाना जाता है। यह कपड़े की बनावट और दिखावट को बेहतर बनाने (जैसे कि सख्त परिष्करण, मुलायम परिष्करण, कैलेंडरिंग या उभारना, आदि) की प्रसंस्करण प्रक्रिया है, कपड़े की गुणवत्ता में सुधार करना और कपड़े को नए कार्य (जैसे कि झुर्रियाँ-रोधी, जलरोधक, गंदगी-रोधी, जंग-रोधी, फफूंद-रोधी, कीट-रोधी और जीवाणु-रोधी, आदि) प्रदान करना है, जो भौतिक, रासायनिक या भौतिक और रासायनिक दोनों तरीकों से किया जाता है।
सामान्यीकृत: सभी प्रसंस्करण प्रक्रियाएं जो बुनाई के बाद गुणवत्ता में सुधार और सुधार करती हैं।
संकीर्ण: व्यवहार में कपड़े की विरंजन, रंगाई और छपाई की प्रक्रिया को वस्त्र परिष्करण कहा जाता है।
समापन का उद्देश्य
(1) कपड़े का आकार और आकृति स्थिर बनाएं
परिष्करण के माध्यम से, दरवाजे की चौड़ाई स्थिर हो जाती है और संकोचन दर कम हो जाती है, ताकि कपड़े के दरवाजे की चौड़ाई साफ और एक समान हो, और कपड़े का आकार और संगठन का रूप निर्धारित मानकों को पूरा करता है।
उदाहरण के लिए: स्टेंटरिंग - गीले या आर्द्र परिस्थितियों में फाइबर, रेशम, ऊन और अन्य फाइबर का उपयोग करके एक निश्चित प्लास्टिसिटी प्राप्त की जाती है, कपड़े की चौड़ाई धीरे-धीरे निर्दिष्ट आकार तक खींची जाती है और सूखने पर परिष्करण प्रक्रिया स्थिर हो जाती है, जिसे स्टेंटरिंग भी कहा जाता है।
हीट सेटिंग - सिंथेटिक फाइबर कपड़े के आकार और आकृति को स्थिर बनाने के लिए एक निश्चित तनाव के तहत गर्मी उपचार के प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को संदर्भित करता है।
(2) कपड़ों के कपड़ों की दिखावट में सुधार
कपड़े की सफेदी और आवरण में सुधार करें, कपड़े की सतह की चमक में सुधार करें और कपड़े की सतह पैटर्न प्रभाव दें।
कैलेंडर परिष्करण - कैलेंडर द्वारा, उदाहरण के लिए, यांत्रिक तनाव, गर्म और आर्द्र की क्रिया, फाइबर प्लास्टिसिटी की मदद से, फाइबर सतह को समानांतर व्यवस्था प्रस्तुत करती है, ताकि चिकनी सतह खुरदरापन, प्रकाश प्रतिबिंब नियमों में सुधार हो सके, और फिर कपड़े का रंग और चमक बढ़ सके।
कैलेंडर फ़िनिशिंग - कैलेंडर फ़िनिशिंग मशीन एक हॉट हार्ड रोल और एक सॉफ्ट रोल से बनी होती है। हार्ड रोल की सतह पर यांग पैटर्न उकेरा जाता है, और सॉफ्ट रोल पर यिन पैटर्न उकेरा जाता है, जो एक दूसरे के अनुरूप होते हैं। गर्म और आर्द्र परिस्थितियों में कपड़े की प्लास्टिसिटी की मदद से, यिन-यांग रोलर रोलिंग के इस्तेमाल से कपड़े पर एम्बॉसिंग पैटर्न का प्रभाव पैदा होता है।
पीसना - परिष्करण के बाद कपड़े से साबर का उत्पादन किया जा सकता है, बेहतर महसूस होता है, पहनने में आरामदायक होता है, ड्राइंग मशीन पर किया जा सकता है, कपड़े को बार-बार घर्षण के बाद साबर का उत्पादन किया जा सकता है।
4. की भावना में सुधारकपड़ेकपड़ा
कपड़े को मुलायम, मोटा या दृढ़ एहसास देने के लिए।
उदाहरण के लिए: मुलायम परिष्करण - कपड़े को कठोर और खुरदरा महसूस कराने के लिए मुलायम कपड़े की प्रसंस्करण प्रक्रिया में दोष पैदा किए जाते हैं। इसमें यांत्रिक मुलायम परिष्करण, रासायनिक मुलायम परिष्करण और कठोर परिष्करण शामिल हैं।
यांत्रिक नरम परिष्करण मुख्य रूप से कपड़े की कठोरता को कम करने और इसे उचित कोमलता में बहाल करने के लिए तनाव की स्थिति में कपड़े को कई बार गूंथने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग है।
रासायनिक विधि में नरम प्रभाव प्राप्त करने के लिए रेशों के बीच घर्षण गुणांक को कम करने के लिए सॉफ़्नर की क्रिया का उपयोग किया जाता है।
कठोर परिष्करण - कपड़े को चिकना, कठोर, मोटा, पूर्ण महसूस करना और ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना है, फांसी और उपस्थिति में भी सुधार कर सकता है।
कठोर परिष्करण प्रसंस्करण आम तौर पर निश्चित चौड़ाई के साथ संयुक्त है, व्यापक महसूस में सुधार करने के लिए घोल में सॉफ़्नर जोड़ने, इसी तरह, सरल नरम परिष्करण, अपने शरीर की हड्डियों को बढ़ाने के लिए कठोर एजेंट जोड़ने के लिए।
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5. कपड़ों को विशेष गुण प्रदान करें
किसी कपड़े को कुछ सुरक्षात्मक गुण प्रदान करना या कपड़े के पहनने के प्रदर्शन में सुधार करना।
उदाहरण के लिए: वॉटरप्रूफिंग, कपड़े की कोटिंग के लिए है, पानी और हवा के माध्यम से नहीं कर सकते हैं; जल विकर्षक परिष्करण फाइबर की हाइड्रोफिलिक सतह को हाइड्रोफोबिक में बदलना है, और कपड़े दोनों सांस लेने योग्य है और पानी से आसानी से गीला नहीं होता है।
अग्निरोधी परिष्करण - तैयार कपड़े में ज्वाला के फैलाव को रोकने की अलग-अलग क्षमता होती है, तथा अग्नि स्रोत से निकलने के बाद यह तुरंत जलना बंद कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-28-2025
