रंगाई एक प्रसंस्करण प्रक्रिया है जिसमें रंगों (या पिगमेंट) और वस्त्र सामग्री के भौतिक या रासायनिक संयोजन के माध्यम से वस्त्र सामग्री को उज्ज्वल, एकसमान और दृढ़ रंग प्रदान किया जाता है।
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कपड़ा सामग्री को एक निश्चित तापमान पर डाई के जलीय घोल में डुबोया जाता है, डाई पानी से फाइबर में चली जाती है, इस समय पानी में डाई की सांद्रता धीरे-धीरे कम हो जाती है, जबकि कपड़ा सामग्री पर डाई की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ जाती है, एक अवधि के बाद समय के साथ, पानी में डाई की मात्रा और कपड़ा सामग्री पर डाई की मात्रा में कोई बदलाव नहीं होता है, डाई की कुल मात्रा में बदलाव नहीं होता है, अर्थात रंगाई संतुलन की स्थिति में पहुंच जाती है।
पानी से जो रंग निकलता है, वही रंग रेशे पर चढ़ जाता है। रेशे को किसी भी समय बाहर निकाल लें, भले ही उसे मोड़ दिया जाए, रंग रेशे में ही रहता है, और रेशे से रंग को पूरी तरह से अलग नहीं किया जा सकता। रेशे में रंग के मिल जाने की इस प्रक्रिया को रंगाई कहते हैं।
विभिन्न रंगाई प्रसंस्करण वस्तुओं के अनुसार, रंगाई विधियों को मुख्य रूप से कपड़ों की रंगाई में विभाजित किया जा सकता है,कपड़े की रंगाई(मुख्य विस्तार कपड़े रंगाई, बुना हुआ कपड़ा रंगाई और गैर बुना सामग्री रंगाई), यार्न रंगाई (हांक रंगाई, बॉबिन रंगाई, वार्प यार्न रंगाई और निरंतर वार्प रंगाई में विभाजित किया जा सकता है) और ढीले फाइबर रंगाई चार श्रेणियां।
उनमें से, कपड़े की रंगाई सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, परिधान रंगाई कपड़ों में प्रसंस्करण के बाद कपड़ा सामग्री को रंगने की विधि को संदर्भित करती है, यार्न रंगाई का उपयोग ज्यादातर रंग करघा कपड़े और बुना हुआ कपड़े के लिए किया जाता है, और ढीले फाइबर रंगाई का उपयोग मुख्य रूप से रंग कपड़ा सामग्री के लिए किया जाता है।
डाई और कपड़े (रंगाई प्रक्रिया) के बीच संपर्क के विभिन्न तरीकों के अनुसार, इसे दो प्रकार के विसर्जन रंगाई और पैड रंगाई में विभाजित किया जा सकता है।
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1. फूल प्रिंट करें
मुद्रणवह प्रक्रिया जिसके द्वारा रंग या पेंट कपड़े पर पैटर्न बनाते हैं। इसे फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग, सर्कुलर स्क्रीन प्रिंटिंग, ट्रांसफर प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग आदि में विभाजित किया गया है। प्रिंटिंग स्थानीय रंगाई है, जिसके लिए एक निश्चित रंग स्थिरता की आवश्यकता होती है। प्रयुक्त रंग मूलतः रंगाई के समान ही है, मुख्य रूप से प्रत्यक्ष मुद्रण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, और पेंट प्रिंटिंग का भी उपयोग किया जा सकता है। पेंट प्रिंटिंग प्रक्रिया सरल है, लेकिन बड़े क्षेत्र में मुद्रित पैटर्न कठिन लगता है।
2.Finish
कपड़ा परिष्करण, जिसे परिष्करण भी कहा जाता है। यह कपड़े के स्पर्श और रूप को बेहतर बनाने (जैसे कठोर परिष्करण, मुलायम परिष्करण, कैलेंडरिंग या उभार, आदि) की प्रसंस्करण प्रक्रिया है, जिससे कपड़े की गुणवत्ता में सुधार होता है और कपड़े को नए कार्य (जैसे झुर्रियाँ-रोधी, जलरोधी, गंदगी-रोधी, जंग-रोधी, फफूंदी-रोधी, कीट-रोधी और जीवाणु-रोधी, आदि) प्रदान किए जाते हैं, भौतिक, रासायनिक या भौतिक और रासायनिक दोनों विधियों द्वारा।
सामान्यीकृत: सभी प्रसंस्करण प्रक्रियाएं जो बुनाई के बाद गुणवत्ता में सुधार और सुधार करती हैं।
संकीर्ण: कपड़े की व्यावहारिक विरंजन, रंगाई और छपाई प्रक्रिया को वस्त्र परिष्करण कहा जाता है।
समापन का उद्देश्य
(1) कपड़े का आकार और आकृति स्थिर बनाएं
परिष्करण के माध्यम से, दरवाजे की चौड़ाई स्थिर हो जाती है और संकोचन दर कम हो जाती है, ताकि कपड़े के दरवाजे की चौड़ाई साफ और एक समान हो, और कपड़े का आकार और संगठन का रूप निर्धारित मानकों को पूरा करता है।
उदाहरण के लिए: स्टेंटरिंग - गीले या आर्द्र परिस्थितियों में फाइबर, रेशम, ऊन और अन्य फाइबर का उपयोग करके एक निश्चित प्लास्टिसिटी होती है, कपड़े की चौड़ाई धीरे-धीरे निर्दिष्ट आकार और स्थिरता को खींचने की परिष्करण प्रक्रिया को सुखाने के लिए, जिसे टेंटरिंग भी कहा जाता है।
हीट सेटिंग - सिंथेटिक फाइबर कपड़े के आकार और आकृति को स्थिर बनाने के लिए एक निश्चित तनाव के तहत गर्मी उपचार के प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को संदर्भित करता है।
(2) कपड़ों के कपड़ों की दिखावट में सुधार
कपड़े की सफेदी और आवरण में सुधार करें, कपड़े की सतह की चमक में सुधार करें और कपड़े की सतह पैटर्न प्रभाव दें।
कैलेंडर परिष्करण - कैलेंडर द्वारा, उदाहरण के लिए, यांत्रिक तनाव, गर्म और आर्द्र की क्रिया, फाइबर प्लास्टिसिटी की मदद से, फाइबर सतह को समानांतर व्यवस्था प्रस्तुत करती है, ताकि चिकनी सतह खुरदरापन, प्रकाश प्रतिबिंब नियमों में सुधार हो सके, और फिर कपड़े का रंग और चमक बढ़ सके।
कैलेंडर फ़िनिशिंग - कैलेंडर फ़िनिशिंग मशीन एक गर्म, कठोर रोल और एक नरम रोल से बनी होती है। कठोर रोल की सतह पर यांग पैटर्न उकेरा जाता है, और नरम रोल पर यिन पैटर्न उकेरा जाता है, जो एक-दूसरे के अनुरूप होते हैं। गर्म और आर्द्र परिस्थितियों में कपड़े की प्लास्टिसिटी की मदद से, यिन-यांग रोलर रोलिंग के उपयोग से कपड़े पर उभरे हुए पैटर्न का प्रभाव उत्पन्न होता है।
पीसना - परिष्करण के बाद कपड़े से साबर का उत्पादन किया जा सकता है, बेहतर महसूस होता है, पहनने में आरामदायक होता है, ड्राइंग मशीन पर किया जा सकता है, कपड़े को बार-बार घर्षण के बाद साबर का उत्पादन किया जा सकता है।
4. की भावना में सुधार करेंकपड़ेकपड़ा
कपड़े को मुलायम, मोटा या दृढ़ एहसास देने के लिए।
उदाहरण के लिए: सॉफ्ट फ़िनिशिंग - कपड़े को कठोर और खुरदुरा बनाती है, जिससे सॉफ्ट फ़ैब्रिक की प्रसंस्करण प्रक्रिया में दोष उत्पन्न होते हैं। इसमें मैकेनिकल सॉफ्ट फ़िनिशिंग, केमिकल सॉफ्ट फ़िनिशिंग और स्टिफ फ़िनिशिंग शामिल हैं।
यांत्रिक नरम परिष्करण मुख्य रूप से कपड़े की कठोरता को कम करने और इसे उचित कोमलता में बहाल करने के लिए तनाव की स्थिति में कपड़े को कई बार गूंधने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग है।
रासायनिक विधि में नरम प्रभाव प्राप्त करने के लिए रेशों के बीच घर्षण गुणांक को कम करने के लिए सॉफ़्नर की क्रिया का उपयोग किया जाता है।
कठोर परिष्करण - कपड़े को चिकना, कठोर, मोटा, पूर्ण महसूस करना और ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना है, फांसी और उपस्थिति में भी सुधार कर सकता है।
सख्त परिष्करण प्रसंस्करण आम तौर पर निश्चित चौड़ाई के साथ संयुक्त है, व्यापक महसूस में सुधार करने के लिए घोल में सॉफ़्नर जोड़ने, इसी तरह, सरल नरम परिष्करण, अपने शरीर की हड्डियों को बढ़ाने के लिए सख्त एजेंट जोड़ने के लिए।
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5. कपड़ों को विशेष गुण प्रदान करें
किसी कपड़े को कुछ सुरक्षात्मक गुण प्रदान करना या कपड़े के पहनने के प्रदर्शन में सुधार करना।
उदाहरण के लिए: वॉटरप्रूफिंग, कपड़े की कोटिंग के लिए है, पानी और हवा के माध्यम से नहीं जा सकते हैं; जल विकर्षक परिष्करण फाइबर की हाइड्रोफिलिक सतह को हाइड्रोफोबिक में बदलना है, और कपड़ा सांस लेने योग्य है और पानी से आसानी से गीला नहीं होता है।
अग्निरोधी फिनिश - तैयार कपड़े में ज्वाला के फैलाव को रोकने की अलग-अलग क्षमता होती है, तथा अग्नि स्रोत से निकलने के बाद यह तुरंत जलना बंद कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: 28-फ़रवरी-2025
