रंगाई से रंग (या पिगमेंट) और कपड़ा सामग्री के भौतिक या भौतिक रासायनिक संयोजन के माध्यम से एक प्रसंस्करण प्रक्रिया है, ताकि कपड़ा सामग्री उज्ज्वल, समान और दृढ़ रंग प्राप्त हो सके।
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कपड़ा सामग्री एक निश्चित तापमान पर डाई जलीय घोल में डूब जाती है, डाई पानी से फाइबर तक जाती है, इस समय पानी में डाई एकाग्रता धीरे -धीरे कम हो जाती है, जबकि टेक्सटाइल सामग्री पर डाई की मात्रा धीरे -धीरे बढ़ जाती है, डाई की मात्रा में डाई की मात्रा अब नहीं होती है, कुल राशि नहीं होती है। संतुलन।
पानी से हटाई जाने वाली डाई वह डाई है जो फाइबर पर चलती है। किसी भी समय फाइबर को बाहर निकालें, भले ही मुड़ जाए, डाई अभी भी फाइबर में बनी हुई है, और डाई को पूरी तरह से फाइबर से बाहर नहीं बना सकता है, फाइबर घटना में संयुक्त इस डाई को डाईिंग कहा जाता है।
विभिन्न डाइंग प्रोसेसिंग ऑब्जेक्ट्स के अनुसार, रंगाई के तरीकों को मुख्य रूप से कपड़ों की रंगाई में विभाजित किया जा सकता है,कपड़े रंगना(मुख्य एक्सटेंशन फैब्रिक डाइंग, बुना हुआ फैब्रिक डाईिंग और नॉनवॉवन मैटेरियल्स डाइंग), यार्न डाइंग (हांक रंगाई, बोबिन डाईिंग, वॉर यार्न डाईिंग और कंटीन्यूअस वॉर डाईिंग) और ढीले फाइबर डाइंग चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
उनमें से, फैब्रिक डाईिंग सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, परिधान रंगाई का तात्पर्य कपड़ों में प्रसंस्करण के बाद टेक्सटाइल सामग्री को रंगाई करने की विधि को है, यार्न रंगाई का उपयोग ज्यादातर रंग करघा कपड़ों और बुना हुआ कपड़ों के लिए किया जाता है, और ढीले फाइबर डाई का उपयोग मुख्य रूप से रंग कपड़ा सामग्री के लिए किया जाता है।
डाई और कपड़े (रंगाई प्रक्रिया) के बीच संपर्क के विभिन्न तरीकों के अनुसार, इसे दो प्रकार के विसर्जन रंगाई और पैड रंगाई में विभाजित किया जा सकता है।
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1। फूल प्रिंट करें
छपाईवह प्रक्रिया है जिसके द्वारा डाई या पेंट एक कपड़े पर एक पैटर्न बनाते हैं। फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग, सर्कुलर स्क्रीन प्रिंटिंग, ट्रांसफर प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग और इतने पर विभाजित। मुद्रण स्थानीय रंगाई है, एक निश्चित रंग की उपवास की आवश्यकता होती है। उपयोग की जाने वाली डाई मूल रूप से रंगाई के समान है, मुख्य रूप से प्रत्यक्ष मुद्रण प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, पेंट प्रिंटिंग का भी उपयोग कर सकता है, पेंट प्रिंटिंग प्रक्रिया सरल है, लेकिन मुद्रित बड़े क्षेत्र पैटर्न को कठिन लगता है।
2.Finish
कपड़ा परिष्करण, जिसे परिष्करण के रूप में भी जाना जाता है। यह कपड़े की भावना और उपस्थिति को बेहतर बनाने की प्रसंस्करण प्रक्रिया है (जैसे कि कठोर परिष्करण, नरम परिष्करण, कैलेंडरिंग या उठाना, आदि), कपड़े की गुणवत्ता में सुधार और कपड़े को नए कार्यों (जैसे कि एंटी-रिनल, वाटरप्रूफ, एंटी-फाउलिंग, एंटी-कोरियन, एंटी-माइल्ड, एंटी-मिथक और एंटी-रसायन विज्ञान, रासायनिक, रासायनिक, रासायनिक, रासायनिक, एंटी-रासायनिक, रासायनिक, रासायनिक, एंटी-रसायन।
सामान्यीकृत: सभी प्रसंस्करण प्रक्रियाएं जो बुनाई के बाद गुणवत्ता में सुधार और सुधार करती हैं।
संकीर्ण: अभ्यास में कपड़े ब्लीचिंग, रंगाई और मुद्रण प्रक्रिया को टेक्सटाइल फिनिशिंग कहा जाता है।
परिष्करण का उद्देश्य
(1) कपड़े का आकार और आकार स्थिर बनाएं
परिष्करण के माध्यम से, दरवाजा की चौड़ाई स्थिर हो जाती है और संकोचन दर कम हो जाती है, ताकि कपड़े की दरवाजा की चौड़ाई साफ और समान हो, और कपड़े का आकार और संगठन का रूप निर्धारित मानकों को पूरा करता है।
उदाहरण के लिए: स्टेंटिंग - गीले या आर्द्र स्थितियों में फाइबर, रेशम, ऊन और अन्य फाइबर का उपयोग करने से एक निश्चित प्लास्टिसिटी होती है, कपड़े की चौड़ाई धीरे -धीरे निर्दिष्ट आकार और परिष्करण प्रक्रिया को सूखने की स्थिरता को खींचती है, जिसे टेंटिंग भी कहा जाता है।
हीट सेटिंग - अपने आकार और आकार को स्थिर बनाने के लिए गर्मी उपचार के लिए एक निश्चित तनाव के तहत सिंथेटिक फाइबर कपड़े की प्रसंस्करण तकनीक को संदर्भित करता है।
(२) कपड़ों के कपड़ों की उपस्थिति में सुधार करना
कपड़े की सफेदी और ड्रेप में सुधार करें, कपड़े की सतह चमक में सुधार करें और कपड़े की सतह पैटर्न प्रभाव दें।
कैलेंडर फिनिशिंग - कैलेंडर द्वारा, उदाहरण के लिए, यांत्रिक तनाव, गर्म और आर्द्र की कार्रवाई, फाइबर प्लास्टिसिटी की मदद से, फाइबर सतह को समानांतर व्यवस्था प्रस्तुत करता है, ताकि चिकनी सतह खुरदरापन, प्रकाश प्रतिबिंब नियमों में सुधार किया जा सके, और फिर कपड़े का रंग और चमक बढ़ाएं।
कैलेंडर फिनिशिंग - कैलेंडर फिनिशिंग मशीन एक हॉट हार्ड रोल और एक नरम रोल से बना है। हार्ड रोल की सतह को यांग पैटर्न के साथ उत्कीर्ण किया जाता है, और नरम रोल को एक यिन पैटर्न के साथ उकेरा जाता है, जो एक दूसरे के अनुरूप होता है। गर्म और आर्द्र परिस्थितियों में कपड़े की प्लास्टिसिटी की मदद से, कपड़े पर पैटर्न एम्बॉसिंग पैटर्न का प्रभाव यिन-यांग रोलर रोलिंग के उपयोग से उत्पन्न होता है।
पीस - कपड़े खत्म करने के बाद कपड़े का उत्पादन कर सकते हैं, बेहतर महसूस करते हैं, पहनने के लिए आरामदायक, ड्राइंग मशीन पर किया जा सकता है, साबर का उत्पादन करने के लिए बार -बार घर्षण के बाद कपड़े।
4। की भावना में सुधार करेंकपड़ेकपड़ा
कपड़े को एक नरम, मोटा या दृढ़ महसूस करने के लिए।
उदाहरण के लिए: सॉफ्ट फिनिशिंग - मेक अप फैब्रिक कड़ा और रफ डिफेक्ट्स सॉफ्ट फैब्रिक प्रोसेसिंग प्रोसेसिंग प्रक्रिया बनाते हैं। मैकेनिकल सॉफ्ट फिनिशिंग, केमिकल सॉफ्ट फिनिशिंग और स्टिफ फिनिशिंग सहित।
मैकेनिकल सॉफ्ट फिनिशिंग मुख्य रूप से कपड़े की कठोरता को कम करने और उचित कोमलता को बहाल करने के लिए तनाव की स्थिति में कई बार कपड़े को गूंधने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग है।
रासायनिक विधि सॉफ्टनर की कार्रवाई का उपयोग नरम प्रभाव प्राप्त करने के लिए फाइबर के बीच घर्षण के गुणांक को कम करने के लिए करती है।
कठोर परिष्करण - कपड़े को चिकना, कठोर, मोटा, पूर्ण महसूस करना और ताकत में सुधार करना और प्रतिरोध पहनने के लिए है, भी फांसी और उपस्थिति में सुधार कर सकता है।
स्टिफ़निंग फिनिशिंग प्रोसेसिंग को आमतौर पर निश्चित चौड़ाई के साथ जोड़ा जाता है, सरफेनर को स्लरी में जोड़कर व्यापक अनुभव को बेहतर बनाने के लिए, इसी तरह, सरल नरम परिष्करण, अपने शरीर की हड्डियों को बढ़ाने के लिए कठोर एजेंट को जोड़ने के लिए।
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5। कपड़े विशेष गुण दें
एक कपड़े को कुछ सुरक्षात्मक गुण देने या कपड़े के पहनने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए।
उदाहरण के लिए: वॉटरप्रूफिंग, कपड़े की कोटिंग, पानी और हवा के माध्यम से नहीं है; जल विकर्षक परिष्करण फाइबर की हाइड्रोफिलिक सतह को हाइड्रोफोबिक में बदलना है, और कपड़े दोनों सांस लेने योग्य है और आसानी से पानी से गीला नहीं किया जाता है।
फ्लेम -रिटार्डेंट फिनिश - तैयार कपड़े में लौ के प्रसार को रोकने के लिए क्षमता की डिग्री अलग -अलग होती है, और अग्नि स्रोत छोड़ने के बाद जल्दी से जलना बंद हो सकता है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -28-2025
